德国制造 "油雾分离器
无论是油还是乳化液，冷却润滑剂产生的蒸汽不仅会对员工的健康造成严重危害，还会给您的生产带来 "油腻腻的形象"。汉格斯特的油雾分离器不会让您的员工站在雾中。了解我们 "德国制造 "的顶级解决方案，以满足各种预算要求--这要归功于我们的汽车生产。
您需要清洁、无油雾的空气吗？汉格斯特过滤设备公司为各种应用提供合适的解决方案--从结构紧凑、经济高效的 MultiCNC 乳化油雾分离器，到配备静电除尘器和集成清洗装置（如 MultiMaster Vario）的高性能集中式系统。无论是机械式还是静电式油雾分离器，我们的产品组合都能可靠地满足各种要求和系统规模。在工业抽排方面，我们是您的合作伙伴！
我们用于清洁空气的产品
我们的油雾分离器可确保工作场所空气洁净，提高机器的运行安全性。无论是结构紧凑的单个设备还是功能强大的集中式系统，我们都能根据各种要求提供合适的解决方案。
油雾/气雾对健康的危害
在加工金属时，使用冷却润滑剂不可避免地会产生气溶胶--细小的油雾或乳化液。这些气雾会对健康造成相当大的威胁，尤其是通过吸入和皮肤接触。它们所含的物质既可能具有急性刺激性，也可能具有长期致敏甚至致癌作用。
产生的气溶胶通常含有额外的溶解物质颗粒，粒径通常在 1.5 到 2.5 微米之间，在某些工艺中甚至小于 1 微米或关于我们的 2.5 微米以上。除了气溶胶部分，还有一部分因蒸发而以气态存在。
加工操作结束后，当机器镶板打开时，极高浓度的污染物会短暂进入操作人员的直接呼吸区域。此外，如果机器没有完全密封，有害气体也会在运行过程中通过缝隙逸入大厅。
因此，目前的技术水平认为，机床应配备合适的油雾或乳化液除雾系统。只有这样才能有效地减少对健康的危害，同时改善工作环境的空气质量。
油雾分离器的典型应用
油雾分离器主要用于机床。然而，我们广泛的产品组合也涵盖了许多其他应用。凭借结构紧凑的单个分离器和功能强大的集中式系统（机械式或静电式），我们可提供灵活高效的解决方案，可靠地覆盖各种工艺和生产环境。
数控机床和机床
在数控机床和机床中，冷却润滑剂的使用会在加工过程中产生大量油雾和乳化液。我们的油雾分离器可确保空气清洁，保护操作人员的健康，并有助于延长机床的使用寿命。
油雾与乳化液雾
根据《VDMA 冷却润滑剂指南--工作场所的新鲜空气》，油雾是空气中分布最均匀的油滴，通常在使用非水混溶冷却润滑剂进行加工时产生。而乳化液雾则是在使用水溶性冷却润滑剂时产生的，由细微分散的油水混合物组成。这两种类型的油雾都对工作场所的空气质量构成了相当大的挑战，需要采取有针对性的措施进行抽排和空气净化。
有关油雾和乳状液雾萃取的常见问题
您的问题不在列表中？只需联系我们，无需承担任何义务，通过 cnc@hengst.de 或直拨电话直接询问我们的专家。
什么时候应该使用静电式油雾分离器，什么时候应该使用机械式油雾分离器？
静电式油雾分离器和机械式油雾分离器的选择取决于多种因素，包括具体应用、工作环境和所需的维护要求。
我们的专家很乐意为您提供建议！请发送电子邮件至 cnc@hengst.com，直接向我们提出您的问题，或与我们预约。
机械式油雾分离器通过纤维过滤器等物理屏障去除空气中的油微粒。它们用途广泛，对高湿度等环境条件不太敏感。不过，它们需要定期维护，因为滤芯会随着时间的推移而饱和，需要更换。
静电油雾分离器利用电场电离油雾颗粒，并将其在收集板上分离。静电油雾分离器的分离效率很高，尤其是对极细微的颗粒，其获益之处在于滤芯可重复使用，从而降低了运行成本。不过，它们对高湿度比较敏感，因为湿气会影响电离效率。
总结：
- 机械式过滤装置适用于环境条件不同的应用，需要定期更换过滤器。
- 静电过滤装置非常适合需要高效率去除细微颗粒的应用，但更适用于较干燥的环境，而且需要定期清洁收集板。
在选择合适的系统时，应仔细分析具体的运行条件和要求。
如何选择正确的过滤空气流量？
为油雾分离器选择合适的空气流量对于有效去除油雾和保持安全的工作环境至关重要。所需的空气流量取决于多个因素，包括机器底座的尺寸、底座的密封性以及所执行的加工工艺类型。
最简单的方法就是向我们的专家咨询，我们将帮助您快速准确地设计系统。
请发送邮件至cnc@hengst.com ！
对于所有想自己估算空气流量的人，以下是计算方法：
计算所需的空气流量：
预先说明：重要的是，抽取的水滴不能超过所需的量，以免无意中抽取较大的水滴，从而影响过滤器的使用寿命。
1. 确定外壳容积：将机器外壳的内部尺寸（宽 × 深 × 高）乘以总容积。
2. 调整内部组件：减去夹具或刀架等内部组件的体积，确定有效空气体积。
3. 确定换气率：每小时所需的换气次数一般应在 100 至 300 次/小时之间，这取决于各种因素：
- 底座大：所需换气次数较少
- 频繁开门：需要更多换气次数
- 有大量雾气的应用：需要更多换气次数
4. 计算所需的空气流量： 用有效外壳容积乘以规定的换气次数，即可得到所需的空气流量，单位为立方米/小时 (m³/h)。
计算示例：
假设机器外壳的内部尺寸为 2 米（宽）×1.5 米（深）×1.75 米（高），总容积为 5.25 立方米。如果内部组件约占 20%，则有效容积仍为 4.2 立方米。以每分钟换气 100 次计算，所需的空气流量为
4.2 立方米 × 100 次/小时 = 420 立方米/小时
最好与我们联系，进行非约束性咨询，以确保所选的空气流量符合您的具体应用要求，并确保高效抽排。
请发送电子邮件至 cnc@hengst.com！
不同的冷却剂、机油和乳化液对过滤器的性能和使用寿命有什么影响？
所使用的冷却润滑液类型--是油、乳化液还是其他冷却液--对油雾分离器中过滤器的性能和使用寿命有很大影响。
油雾和乳化液雾的区别：
- 油雾：使用纯切削油时产生。由于某些油相当粘稠，滤芯中的排水速度会减慢。使用纯油时，可能会出现浓度增加和颗粒变细的情况。在停机期间，有些油在干燥后会形成粘性残留物。
- 乳化液雾：使用乳化液（油水混合物）时会出现。高含水量可改善滤芯的排水性能。表面受损的镀锌或喷漆部件可能会发生腐蚀。
对过滤器性能和使用寿命的影响：
- 过滤器性能：静电除尘器和机械过滤器的设计都能使冷却剂气溶胶几乎完全被过滤。不过，过滤器性能越高，耗能也越大。如果过滤器的过滤效率明显高于 90%，则应确保在起始点对气溶胶的捕捉率也相应较高。
- 使用寿命：过滤器的使用寿命会因冷却剂类型和应用而有很大不同。乳化液雾可延长使用寿命，因为油的浓度较低，通常排水效果较好。冷却液浓度高和固体含量高则会缩短使用寿命。
改造：在现有生产线上安装机器抽排系统时需要考虑哪些因素？
如果有一个封闭的机器外壳，那么机器抽排系统的集成就特别容易。这可确保有针对性地有效收集油雾或乳化液。抽吸点应尽可能远离实际加工区域，以防止润滑油喷雾和切屑直接进入。例如，在车床上，车床卡盘的另一侧通常非常适合。在抽排系统的连接点上安装金属网是防止粗大污垢进入的理想选择。但必须定期清洁，以防堵塞。如果预计难以确保这一点，则至少应在抽气点前方设置一个挡板，以捕捉粗颗粒。如果没有防护罩，则必须提前制作或加装捕捉装置。
特别是紧凑型系统，如我们的 MultiCNC，如果外壳合适，则比较容易集成。最重要的是确定合适的安装位置。MultiCNC 占地面积小，仅为 580 × 500 × 685 mm，因此也可安装在狭小空间内。
这主要是一个合适的安装问题，例如冷却润滑油回流和稳定的安装，以及任何必要的电气连接。
许多现有系统还没有过滤装置。由于该装置不包含在机器制造商的 CE 符合性声明中，因此根据机械指令，它是一台完整的机器，并配有自己的 CE 标签和带急停功能的强制主开关。
我们的建议：让我们的专家帮助您进行规划--我们会帮您找到适合您生产线的解决方案。请发送电子邮件至 cnc@hengst.com。
哪些法律要求与油雾提取有关？
德国社会事故保险（DGUV）的规定尤其适用于冷却润滑剂的安全处理和油雾的提取。其中有两条规定尤为重要：
DGUV 第 109-003 条 - 涉及冷却润滑剂的活动：
该规则对使用冷却润滑剂的工作场所的设计提出了具体要求，包括抽排技术规范。其目的是有效防止气溶胶（油雾和乳化液雾）对健康造成的危害。
主要内容：
- 必须始终捕获和提取与润滑油相关的排放物。
- 应优先采用直接抽排的封闭系统。
抽排系统的设计必须确保有害物质不会返回工作区。
DGUV 第 109-002 条 - 通风系统：
该规则一般涉及通风系统（如油雾分离器）的安全操作。除其他事项外，它还提供了有关维护、测试和设计的建议：
- 对过滤技术的要求（如合适的过滤等级）
- 定期技术检查和维护义务
- 防止污染空气倒流的措施
