客户简介
我们的客户面临着除尘系统的巨大挑战，该系统配备了 720 个长度为 4 米的袋式过滤器。过滤器的过滤面积为 1497 平方米。
虽然使用了 4 米长的袋式过滤器，但过滤网太小。这导致压差高达 28.9 毫巴，而不是最佳的 16-18 毫巴。此外，排放物也超过了 30 mg/m³。
为了解决这个问题，新的除尘器安装了汉格斯特过滤公司生产的 576 折叠式袋式过滤器。这大大提高了系统的效率。
地点：斯洛文尼亚
粉尘类型：钢材打磨粉尘
成果
排放量减少 96
过滤器面积增大 31
过滤器缩短了 2 米，从而扩大了集尘箱空间，减少了磨损
压降更低
排放量大，过滤器寿命短
在改用汉格斯特过滤公司的折叠式袋式过滤器之前，客户依靠的是传统的袋式过滤器，由于磨损，使用寿命只有三个月。
首次安装亨斯特的折叠式滤筒后，情况大为改观，可以连续运行三年而无需进行计划外维护。排放水平降低了 96%，高压差从 28.9 毫巴降至 16-18 毫巴的稳定范围。
该过滤器的使用寿命长、性能稳定，给客户留下了深刻印象，客户再次向汉格斯特过滤设备公司订购了新的过滤器。下一次计划更换的设备将再次采用我们的褶式过滤器技术，这再次证明了我们过滤解决方案的效率、使用寿命和可靠性。
挑战
- 高排放值
- 袋式过滤器质量差，导致快速老化和使用寿命缩短（3 个月）
- 压差大
- 能耗高
用高性能折叠式滤筒取代现有的袋式过滤器
排放显著降低，压降更小，过滤器清洁能力更强
过滤系统进行了升级，配备了 576 台带顶部装载机的折叠式滤筒，其中装有 3.4 平方米的纺粘折叠聚酯滤料。这一升级使系统能够不间断运行三年，而无需进行计划外维护。
系统基本信息
| 系统参数 | 系统数据 |
| 系统风量 | 55,000 立方米/小时 |
| 粉尘类型 | 磨钢粉尘 |
| 系统运行时间 | 7600 小时/年 |
技术数据
| 使用前 | 过滤后 | |
| 过滤器型号 | 传统滤袋 | 顶部装载 CPB 折叠式滤筒 |
| 过滤介质 | 聚酯针刺无纺布 | 经 ePTFE 处理的纺粘聚酯 |
| 长度（毫米］ | 4020 | 2070 |
| 袋式过滤器/滤筒数量 | 720 | 576 |
| 每个折叠式袋式过滤器/滤筒的过滤面积 [m²] | 2,08 | 3,40 |
| 整个系统的过滤面积 [平方米］ | 1497 | 1958 |
| 排放 mg/Nm³ | > 30 | 1 |
| 压降毫巴 | 28,9 | 16-18 |
从高排放到高效率
通过使用汉格斯特过滤公司的折叠式滤筒，公司不仅提高了环保标准的合规性，还实现了成本节约，并延长了过滤系统的使用寿命，提高了效率。
排放量减少 96
排放量从 30 mg/m³ 以上降至 1 mg/m³。
降低 DeltaP
高压差从 28.9 毫巴降至 16-18 毫巴的理想范围。
先进的制造技术
增加过滤面积：通过改用折叠式滤筒，过滤面积增加了 30%。
材料改进：与传统的涤纶针刺毡袋式过滤器相比，采用纺粘聚酯和 ePTFE 膜的折叠式袋式过滤器具有更优越的过滤性能、更低的压降、更高的清洁效率和更长的使用寿命。这些获益可节约成本、减少停机时间并提高整个系统的效率。
Weltech 技术：超声波焊接带的使用确保了完美的配合和均匀的褶距，提高了过滤器的整体性能和耐用性。
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