安全高效地处理糖粉

适用于敏感环境的认证设备

客户简介

砂糖加工过程中会产生细小的可燃粉尘，这些粉尘与空气混合后会形成爆炸性气体。如果没有足够的导电性，静电荷就会点燃这些粉尘，造成严重的安全隐患。

因此，该行业的过滤系统必须将高效率、符合食品标准和安全消散静电结合起来。
本案例研究介绍了斯洛文尼亚一家糖业加工公司在砂糖运输和筒仓除尘器中使用除尘器和褶式过滤系统所取得的成果。

地点：斯洛文尼亚

粉尘类型：砂糖粉尘

成果

排放量降至 3 mg/m³ 以下
防爆过滤系统
完全符合 EC1935:2004 标准
优异的导电性（≤ 67.4 Ω）

情况

斯洛文尼亚的冰糖运输和筒仓除尘

通过与原始设备制造商密切合作，我们开发出了一种新的除尘系统，专门用于砂糖运输和筒仓除尘器。我们精心选择了褶皱袋的结构，以确保防静电保护和食品安全，并确保完全适合糖粉的应用和特性。
由于糖粉易燃，该系统必须符合 ATEX 法规，以降低潜在爆炸环境中的爆炸风险。最终用户还要求所有与产品有联系的组件都必须符合 EC 1935:2004 标准。

为满足这些要求，除尘器中安装了 64 个具有防静电特性的褶皱袋，使用 900ALU 过滤介质和集成防静电电缆。星形底座设计，以尽量减少每个过滤器底部的灰尘积聚，从而提高清洁性能。对每个波纹管进行的电导率测试证实了其优异的性能，测得的最高接地电阻为 67.4 Ω，远低于 10⁶ Ω 的安全限值。

挑战

符合 ATEX 指令，将糖粉的爆炸风险降至最低
符合 EC1935:2004 食品接触设备标准
确保可靠的导电性，以安全释放静电

我们的解决方案

带星形底座和 Weltech 皮带的顶部装载机

过滤系统已升级，配备了以下组件：

产品类型：CPBG - 顶部装载褶式滤袋
过滤器数量：64
过滤介质：带不粘涂层的聚酯纤维
绑带：超声波焊接绑带
底部封口：星形底部

致我们的折叠式袋式过滤器

结果

保证符合 EC1935:2004 食品接触标准和 ATEX 潜在爆炸性环境指令。

最终用户需要一套符合严格的食品安全和防爆标准的除尘系统，用于碎糖运输和筒仓除尘器。我们与原始设备制造商合作开发了该系统，并为其配备了 64 个防静电聚酯褶皱袋，这些褶皱袋带有不粘涂层，并集成了防静电电缆。

技术参数

参数	数据
设备中的空气流量	8,000 立方米/小时
粉尘类型	冰糖粉尘
除尘器类型	LIVING
过滤器型号	CPB 顶部装载褶式布袋
过滤介质	带不粘涂层表面的抗静电聚酯褶皱袋
长度（毫米］	1250
滤袋/滤筒数量	64
每个折叠式袋式过滤器/滤筒的过滤面积 [m2］	2,50
整个系统的过滤面积[平方米］	160
排放 mg/Nm³	3
空气物质比（m³/m²/h）	50

结果

安全高效地处理糖粉

低排放
粉尘排放量低于 3 mg/m³，因此符合严格的环保要求。

符合食品安全
所有与食品接触的组件均符合欧盟第 1935/2004 号法规中有关食品接触材料的规定。

符合 ATEX 安全标准
防爆过滤器设计符合 ATEX 标准，确保在可能存在易燃糖粉的环境中安全运行。电导率测试确认了出色的接地性能，测量电阻为 67.4 Ω，确保在安全范围内安全静电放电。