Forni ad albero per la combustione di pellet in un'acciaieria in Cina
80% di emissioni in meno
Profilo del cliente
Un grande produttore di acciaio in Cina, che gestisce un forno ad albero per la combustione di pellet, voleva ridurre le eccessive emissioni di particolato dovute alle normative ambientali. Nonostante l'utilizzo di filtri a maniche in poliestere 1152 con membrane in ePTFE, l'impianto faticava a mantenere le emissioni di polveri al di sotto dei limiti di legge, registrando costantemente livelli superiori a 20 mg/m³.
Con i crescenti requisiti di riduzione delle emissioni al di sotto di 5 mg/m³, l'azienda era alla ricerca di una soluzione di filtrazione più efficiente e sostenibile per soddisfare gli standard di conformità e migliorare la sicurezza operativa.
Luogo: Cina
Tipo di polvere: ossido di ferro, ossido di manganese
Risultati
- 80% di emissioni in meno
- Superficie filtrante più ampia del 50
- Un filtro più corto di 4 m ha comportato una scatola di caduta più grande e una minore abrasione.
- Perdita di carico inferiore (700 Pa dopo rispetto a 1800 Pa prima)
Emissioni elevate e breve durata del filtro
Il sistema era dotato di 1152 filtri a maniche in poliestere convenzionale con membrana in ePTFE, ciascuno lungo 6 metri. I valori di emissione superavano regolarmente i 20 mg/m³ ed erano quindi ben al di sopra del valore limite consentito. L'obiettivo era ridurre le emissioni a meno di 8 mg/m³, il che richiedeva una riduzione di oltre il 60%.
Oltre ai problemi di conformità, l'impianto di produzione ha incontrato anche i limiti del sistema di filtraggio esistente. Tra questi, un'elevata caduta di pressione e prestazioni di pulizia insufficienti.
Per superare queste sfide, l'azienda ha collaborato con Hengst Filtration per modernizzare il suo sistema di filtrazione, sostituendo i tradizionali filtri a maniche da 6 metri con avanzati Filtri a manche pieghettati.
Le sfide
- Livelli di emissione elevati
- Scarsa qualità del filtro che porta a un rapido deterioramento e a una minore durata di servizio
- Alta pressione differenziale
- Elevato consumo energetico
Sostituzione dei filtri esistenti con Filtri a manchette pieghettati ad alte prestazioni
Il sistema di filtraggio è stato aggiornato con i seguenti filtri:
Tipo di prodotto: CPB - Top-Loader Filtro ad anello pieghettato
Numero di filtri: 1152 Filtri a manche pieghettati a maniche
Mezzo filtrante: poliestere Spunbond con membrana in ePTFE
Area del mezzo filtrante: 5,6 m²
Emissioni significativamente ridotte, minori perdite di carico e migliore pulibilità dei filtri
Il sistema di filtraggio è stato aggiornato con 1152 Filtri a manche pieghettati con caricatore dall'alto, dotati di 5,6 m² di media in poliestere pieghettato Spunbond. Questo aggiornamento è in linea con l'attenzione del Gruppo Steel alla riduzione delle emissioni e all'efficienza operativa.
Informazioni generali sul sistema
| Parametri del sistema | Dati del sistema |
| Flusso d'aria nel sistema | 280.000 m³/h |
| Tipo di polvere | Ossido di ferro, ossido di manganese (forni a tino per la combustione di pellet) |
| Ore di funzionamento dell'impianto | 8000 ore/anno (anno intero) |
Specifiche tecniche
| Prima | Dopo | |
| Modello di filtro | Filtri a maniche convenzionali | Top Loader CPB Filtri a manche pieghettate a maniche |
| Mezzo filtrante | Poliestere con membrana in ePTFE | Sacco pieghettato Spunbond in poliestere |
| Lunghezza [mm] | 6000 | 2000 |
| Numero di Filtri a maniche / Cartucce filtranti | 1152 | 1152 |
| Superficie filtrante in ogni filtro a manche pieghettati / cartucce filtranti [m²] | 3 | 5,60 |
| Superficie filtrante dell'intero sistema [m²] | 3456 | 6400 |
| Emissioni mg/Nm³ | > 20 | 3,9 (dopo 5 mesi di funzionamento) |
| Caduta di pressione Pa | 1800 | 700 |
Dalle alte emissioni all'alta efficienza
Utilizzando i Filtri a manche pieghettati di Hengst Filtration, l'azienda non solo migliora la conformità agli standard ambientali, ma ottiene anche risparmi sui costi e aumenta la longevità e l'efficienza dei suoi Sistemi filtranti.
Riduzione dell'80% delle emissioni
Le emissioni sono state ridotte a 3,9 mg/m³, un valore significativamente inferiore rispetto ai precedenti valori di circa 20 mg/m³ e al di sotto del valore target di 5 mg/m³.
Riduzione del rapporto aria-sostanza e del DeltaP
Il rapporto aria-sostanza e il DeltaP sono stati significativamente ridotti (da 1800 Pa a 700 Pa), con un notevole risparmio sul consumo energetico dei ventilatori.
Tecnologia di produzione avanzata
- Tecnologia Weltech: l'uso di nastri saldati a ultrasuoni garantisce una perfetta aderenza e una spaziatura uniforme delle pieghe, migliorando le prestazioni complessive e la durata dei filtri.
- Aumento della superficie filtrante: con il passaggio ai Filtri a manche pieghettati, la superficie filtrante è stata aumentata del 50%.
- Miglioramento del materiale: i Filtri a manche pieghettati sono realizzati in poliestere spunbond, un mezzo filtrante superficiale più efficace per la pulizia a impulsi. Di conseguenza, la caduta di pressione (DeltaP) rimane bassa per un periodo di tempo significativamente più lungo rispetto ai tradizionali supporti in feltro.
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