Fornos de cuba para a combustão de pellets numa siderurgia na China
80 % menos emissões
Perfil do cliente
Um grande produtor de aço na China, operando um forno de eixo para combustão de pellets, queria reduzir suas emissões excessivas de partículas devido a regulamentações ambientais. Apesar de utilizar filtros de saco de poliéster 1152 com membranas de ePTFE, a fábrica estava a lutar para manter as emissões de poeiras abaixo do limite legal, registando consistentemente níveis superiores a 20 mg/m³.
Com o aumento dos requisitos para reduzir as emissões para menos de 5 mg/m³, a empresa estava à procura de uma solução de filtragem mais eficiente e sustentável para cumprir as normas de conformidade e melhorar a segurança operacional.
Localização: China
Tipo de poeira: óxido de ferro, óxido de manganês
Resultados
- 80 % menos emissões
- 50 % maior área de filtro
- Um filtro 4 m mais curto resultou numa caixa de queda maior e menos abrasão.
- Menor queda de pressão (700 Pa depois em comparação com 1800 Pa antes)
Emissões elevadas e vida útil curta do filtro
O sistema estava equipado com 1152 filtros de saco de poliéster convencionais com uma membrana ePTFE, cada um com 6 metros de comprimento. Os valores de emissão excediam regularmente 20 mg/m³ e estavam, portanto, muito acima do valor-limite permitido. O objetivo era reduzir as emissões para menos de 8 mg/m³, o que exigia uma redução de mais de 60 %.
Para além dos problemas de conformidade, a instalação de produção também se deparou com as limitações do sistema de filtragem existente. Estas incluíam uma elevada queda de pressão e um desempenho de limpeza insuficiente.
Para ultrapassar estes desafios, a empresa trabalhou com a Hengst Filtration para modernizar o seu sistema de filtragem, substituindo os tradicionais filtros de mangas de 6 metros por avançados filtros de mangas plissadas.
Os desafios
- Elevados níveis de emissões
- Má qualidade do filtro, levando a uma rápida deterioração e a uma vida útil mais curta
- Elevada pressão diferencial
- Elevado consumo de energia
Substituição dos filtros existentes por filtros de saco plissado de elevado desempenho
O sistema de filtragem foi atualizado com os seguintes filtros:
Tipo de produto: CPB - Top-Loader Pleated loop filter
Número de filtros: 1152 filtros de saco plissado
Meio filtrante: Poliéster Spunbond com membrana ePTFE
Área do meio filtrante: 5,6 m²
Emissões significativamente mais baixas, menor queda de pressão e melhor capacidade de limpeza dos filtros
O sistema de filtragem foi atualizado com 1152 filtros de mangas plissadas com carregador superior, equipados com 5,6 m² de meios de poliéster plissados Spunbond. Esta atualização está em conformidade com a preocupação do Steel Group com a redução das emissões e a eficiência operacional.
Informações gerais sobre o sistema
| Parâmetros do sistema | Dados do sistema |
| Caudal de ar no sistema | 280.000 m³/h |
| Tipo de pó | Óxido de ferro, óxido de manganês (fornos de cuba para combustão de pellets) |
| Horas de funcionamento da instalação | 8000 horas/ano (ano inteiro) |
Dados técnicos
| Antes de | Depois | |
| Modelo do filtro | Filtro de mangas convencional | Top Loader CPB Filtro de mangas plissadas |
| Meio filtrante | Poliéster com membrana ePTFE | Saco plissado Spunbond feito de poliéster |
| Comprimento [mm] | 6000 | 2000 |
| Número de filtros de saco / cartuchos de filtro | 1152 | 1152 |
| Área de filtragem em cada filtro de mangas pregueadas / cartucho de filtro [m²] | 3 | 5,60 |
| Área de filtragem em todo o sistema [m²] | 3456 | 6400 |
| Emissões mg/Nm³ | > 20 | 3,9 (após 5 meses de funcionamento) |
| Queda de pressão Pa | 1800 | 700 |
De altas emissões para alta eficiência
Com a utilização de filtros de mangas plissadas da Hengst Filtration, a empresa não só melhora o cumprimento das normas ambientais, como também economiza custos e aumenta a longevidade e eficiência dos seus Sistemas de Filtragem.
Redução de 80 % das emissões
As emissões foram reduzidas para 3,9 mg/m³, o que é significativamente menor do que os valores anteriores de cerca de 20 mg/m³ e abaixo do valor-alvo de 5 mg/m³.
Redução do rácio ar-substância e do DeltaP
O rácio ar-substância e o DeltaP foram significativamente reduzidos (de 1800 Pa para 700 Pa), resultando em consideráveis poupanças de custos no consumo de energia dos ventiladores.
Tecnologia de fabrico avançada
- Tecnologia Weltech: A utilização de fitas soldadas por ultra-sons assegura um ajuste perfeito e um espaçamento uniforme das pregas, melhorando o desempenho geral e a durabilidade dos filtros.
- Aumento da área de filtragem: Ao mudar para filtros de saco plissado, a área de filtragem foi aumentada em 50%.
- Melhoria do material: Os filtros de saco plissado são feitos de poliéster spunbond, um meio filtrante de superfície que é mais eficaz para a limpeza por impulsos. Como resultado, a queda de pressão (DeltaP) permanece baixa durante um período de tempo significativamente mais longo em comparação com os meios de feltro convencionais.
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