汽车售后市场中的过滤介质

创始人沃尔特-汉格斯特(Walter Hengst)对环境保护已经有了清晰的认识。对他来说,过滤器以及保持空气和燃料清洁的所有技术可能性是当时保持环境清洁的一个基本机会。因此,早在 1958 年,我们就开始在明斯特生产过滤器,占地面积达 6000 平方米。

纸张的与众不同--以及这对效率、消耗和使用寿命的意义

在售后市场上,关于过滤器的话题有很多,但很少有人谈及真正决定过滤器性能的因素:过滤介质。在实践中,人们往往根据过滤器的尺寸、价格或品牌对其进行评估。而关键的部分往往被忽视。

问题在于,不同的滤清器介质会直接影响发动机的负荷、油耗和使用寿命。无论是在采购还是在车间的日常操作中,那些在此问题上简单化的人都会冒着不必要的额外成本和可避免的损失的风险。

分类和相关性:效率产生的细节

现代驱动理念对过滤提出了更高的要求。更长的维护间隔、不断升高的温度、侵蚀性机油成分以及新的运行状况都在极大地改变着框架条件。

正因为如此,"过滤器是否合适 "的问题在今天已不再足够。决定性因素在于如何设计过滤介质,以及过滤器在整个使用周期内可能面临的挑战。

原因而非症状:滤纸的实际作用

过滤介质同时影响着几个关键因素:

  • 过滤细度和过滤效率
  • 容尘量和使用寿命
  • 压力损失,从而影响油、燃料或空气系统的能源需求
  • 对温度、水和化学成分的耐受性

过滤器中的背压过高意味着油泵或空调压缩机等辅助设备的工作量增加。这种额外的负荷会增加油耗。这是日常生活中经常被低估的一个关键影响。

汉格斯特的解决方案:从介质出发,始终如一地考虑过滤问题

在汉格斯特,我们始终根据应用目标来开发过滤系统。在这里,我们决定需要使用哪种过滤介质,以便在整个服务周期内高效工作。

目前,我们的过滤介质组合包括约 300 种不同的介质,我们会根据不同的应用来选择使用。我们不会一概而论,而是根据功能、运行条件和经济要求进行选择。

最重要的过滤介质--清晰分类

纤维素介质

纤维素以直径不规则的植物纤维为基础。这就形成了不同大小的孔隙。这些滤纸具有良好的强度和耐受性,通常用于空气过滤或旧式机油过滤器。

纤维素-聚酯复合材料

通过将纤维素与聚酯纤维相结合,可以更精确地确定孔隙大小。这就提高了过滤器的细度,增加了容尘量,并提高了耐化学性--这对许多现代应用来说是一种平衡的方法。

全合成介质(聚酯)

我们依靠全合成介质来满足高要求。它们具有超长的使用寿命、出色的耐温性以及对侵蚀性油成分或含水量增加的稳定性。典型的应用领域包括减小发动机尺寸、短途车辆、燃气发动机以及要求严格的空气和机舱空气过滤。

多层介质(如熔喷介质)

附加功能层可以有针对性地使用,例如增加粉尘储存能力或承担预过滤功能。这样就能进一步优化过滤器的整体性能。

视频

过滤介质解释清楚

在下面的视频中,我们将详细介绍不同的过滤介质、它们的特性和典型应用领域。

树脂系统和可持续性

处理次数

除纤维类型和结构外,过滤介质的加工工艺也起着决定性作用。滤纸在生产过程中必须使用固化的树脂系统进行稳定。

根据不同的应用,使用不同的固化温度--从 70 °C 左右到 180 °C。在技术允许的情况下,我们使用适用于低温的树脂系统。这样可以在不影响功能的前提下降低生产能耗,减少碳排放量。

为车间和车队运营商带来的具体益处

这直接体现在应用中:

  • 流量稳定,能耗更低
  • 在更换前保持稳定的过滤性能
  • 降低故障风险
  • 设计合理的过滤器,适用于现代运行状况

这样可以节省时间,避免造成损失,并提高运行可靠性。

过滤不是从过滤器开始的,而是从介质开始的

结论

过滤介质不是一个细节,而是任何过滤系统的核心性能因素。了解这些因素的人可以做出更好的技术和经济决策。

在汉格斯特,我们几十年来一直关注这些相互关系。我们不是在强调产品,而是在设计过滤系统时,使其在实际运行中可靠地发挥作用,并提供真正的附加值。

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