Separador de névoa de óleo "Made in Germany"
Seja óleo ou emulsão - os vapores de lubrificantes de arrefecimento não só representam riscos consideráveis para a saúde dos seus funcionários, como também dão à sua produção uma "imagem gordurosa". Com os separadores de névoa de óleo da Hengst, os seus funcionários não ficarão mais no nevoeiro. Descubra as nossas soluções de topo "Made in Germany" para todos os orçamentos - graças à nossa produção automóvel.
Você precisa de ar limpo e livre de névoa de óleo? A Hengst Filtration oferece a solução certa para cada aplicação - desde o compacto e económico Separador de névoa de emulsão MultiCNC até sistemas centralizados de alto desempenho com precipitadores electrostáticos e unidades de lavagem integradas, como o MultiMaster Vario. Quer se trate de separadores de névoa de óleo mecânicos ou electrostáticos - o nosso portfólio cobre de forma fiável todos os requisitos e tamanhos de sistemas. Somos o seu parceiro quando se trata de extração industrial!
Os nossos produtos para um ar limpo
Os nossos separadores de névoa de óleo garantem ar limpo no local de trabalho e aumentam a segurança operacional das suas máquinas. Quer se trate de unidades individuais compactas ou de sistemas centralizados potentes - oferecemos a solução certa para cada exigência.
Contactar-nos
Ainda tem alguma dúvida? Teremos todo o gosto em ajudá-lo.
Perigos para a saúde da névoa de óleo/aerossol
Ao maquinar metais, a utilização de lubrificantes de arrefecimento produz inevitavelmente aerossóis - finas névoas de óleo ou emulsões. Estas névoas representam um risco considerável para a saúde, especialmente por inalação e contacto com a pele. As substâncias que contêm podem ser tanto agudamente irritantes como ter um efeito sensibilizante ou mesmo carcinogénico a longo prazo.
Os aerossóis resultantes contêm frequentemente partículas adicionais de material dissolvido e têm tipicamente um tamanho de partícula de 1,5 a 2,5 µm - em certos processos até menos de 1 µm ou mais de 2,5 µm. Para além da parte aerossolizada, uma parte está também presente em estado gasoso devido à evaporação.
Após uma operação de processamento, concentrações muito elevadas podem entrar brevemente na zona de respiração direta do pessoal operacional quando o revestimento da máquina é aberto. Além disso, se as máquinas não estiverem completamente seladas, as emissões nocivas podem também escapar para o pavilhão através de aberturas durante o funcionamento.
Por esta razão, o estado atual da técnica é que as máquinas-ferramentas devem ser equipadas com um sistema adequado de extração de névoa de óleo ou emulsão. Esta é a única forma de minimizar efetivamente os riscos para a saúde e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade do ar no ambiente de trabalho.
Aplicações típicas para separadores de névoa de óleo
Os separadores de névoa de óleo são utilizados principalmente em máquinas-ferramentas. No entanto, a nossa vasta gama de produtos abrange também muitas outras aplicações. Graças a separadores individuais compactos e a sistemas centralizados potentes - mecânicos ou electrostáticos - oferecemos soluções flexíveis e eficientes que cobrem de forma fiável uma vasta gama de processos e ambientes de produção.
CNC e máquinas-ferramentas
Nas máquinas-ferramentas e CNC, a utilização de lubrificantes de arrefecimento cria um elevado nível de névoa de óleo e de emulsão durante a maquinagem. Os nossos separadores de névoa de óleo garantem ar limpo, protegem a saúde do operador e ajudam a prolongar a vida útil da máquina.
Névoa de óleo vs. névoa de emulsão
De acordo com a diretriz da VDMA para lubrificantes de arrefecimento - Ar fresco no local de trabalho, a névoa de óleo é produzida como a mais fina distribuição de gotículas de óleo no ar, normalmente durante a maquinação com lubrificantes de arrefecimento não miscíveis em água. A névoa de emulsão, por outro lado, é produzida quando se utilizam lubrificantes de arrefecimento miscíveis com água e é constituída por misturas de óleo e água finamente dispersas. Ambos os tipos de névoa representam desafios consideráveis para a qualidade do ar no local de trabalho e requerem medidas específicas para a extração e purificação do ar.
Perguntas frequentes sobre a extração de névoa de óleo e névoa de emulsão
A sua pergunta não consta da lista? Basta contactar-nos sem compromisso e perguntar diretamente a um dos nossos especialistas através de cnc@hengst.de ou do número de telefone direto.
Quando é que devo utilizar um separador eletrostático de névoa de óleo e quando é que devo utilizar um separador mecânico de névoa de óleo?
A decisão entre um separador eletrostático e um separador mecânico de névoa de óleo depende de vários factores, incluindo a aplicação específica, o ambiente de trabalho e os requisitos de manutenção desejados.
Os nossos especialistas terão todo o gosto em aconselhá-lo! Basta escrever-nos para cnc@hengst.com e colocar-nos diretamente as suas questões - ou marcar uma reunião.
Os separadores mecânicos de névoa de óleo funcionam com barreiras físicas, tais como filtros de fibra, para remover as partículas de óleo do ar. São versáteis e menos sensíveis às condições ambientais, como a humidade elevada. No entanto, requerem manutenção regular, uma vez que os Elementos Filtrantes ficam saturados com o tempo e precisam de ser substituídos.
Os separadores electrostáticos de névoa de óleo utilizam um campo elétrico para ionizar as partículas de óleo e separá-las em placas de recolha. Oferecem uma elevada eficiência de separação, especialmente para partículas muito finas, e têm a vantagem de os Elementos Filtrantes serem reutilizáveis, o que pode reduzir os custos de funcionamento. No entanto, são mais sensíveis a níveis de humidade elevados, uma vez que a humidade pode afetar a eficiência da ionização.
Resumo:
- Os separadores mecânicos são adequados para aplicações com condições ambientais variáveis e requerem mudanças regulares de filtro.
- Os precipitadores electrostáticos são ideais para aplicações que exigem uma elevada eficiência na remoção de partículas finas, mas são mais adequados para ambientes mais secos e exigem uma limpeza regular das placas de recolha.
A seleção do sistema adequado deve basear-se numa análise cuidadosa das condições e requisitos específicos de funcionamento.
Como selecionar o fluxo de volume correto do separador?
A seleção do fluxo de volume adequado para um separador de névoa de óleo é crucial para a remoção eficaz da névoa de óleo e para a manutenção de um ambiente de trabalho seguro. O caudal necessário depende de vários factores, incluindo o tamanho do compartimento da máquina, a estanquicidade do compartimento e o tipo de processos de maquinação realizados.
A coisa mais fácil a fazer é falar com um dos nossos especialistas - ajudá-lo-emos a conceber o seu sistema de forma rápida e precisa.
Basta escrever para cnc@hengst.com!
Para todos aqueles que gostariam de estimar o caudal volúmico por si próprios, eis como calculá-lo:
Cálculo do caudal necessário:
Nota prévia: É importante que não seja extraído mais do que o necessário, para que não sejam extraídas involuntariamente gotículas maiores, prejudicando assim a vida útil do filtro.
1. Determinação do volume da caixa: Multiplicar as dimensões internas da caixa da máquina (largura × profundidade × altura) para obter o volume total.
2. Ajuste para componentes internos: Subtrair o volume dos componentes internos, tais como dispositivos de fixação ou porta-ferramentas, para determinar o volume de ar efetivo.
3. Determinação da taxa de renovação de ar: O número de renovações de ar necessárias por hora deve situar-se geralmente entre 100 e 300 renovações/hora e depende de vários factores:
- Invólucro grande: são necessárias menos renovações de ar
- Aberturas frequentes das portas: São necessárias mais trocas de ar
- Aplicações com muita névoa: São necessárias mais trocas de ar
4. Cálculo do caudal volúmico necessário: Multiplicar o volume efetivo do compartimento pela taxa de renovação de ar especificada para obter o caudal volúmico necessário em metros cúbicos por hora (m³/h).
Exemplo de cálculo:
Suponha que o compartimento de uma máquina tenha as dimensões internas de 2 m (largura) × 1,5 m (profundidade) × 1,75 m (altura), resultando em um volume total de 5,25 m³. Se os componentes internos ocuparem cerca de 20 % do volume, resta um volume efetivo de 4,2 m³. Com uma taxa de troca de ar de 100 mudanças por minuto, o fluxo de volume necessário é
4,2 m³ × 100 mudanças/h = 420 m³/h
É melhor contactar-nos para uma consulta sem compromisso, para garantir que o caudal volúmico selecionado cumpre os requisitos específicos da sua aplicação e assegura uma extração eficiente.
Basta escrever para cnc@hengst.com agora!
Que efeito têm os diferentes refrigerantes, óleos e emulsões no desempenho e na vida útil do filtro?
O tipo de lubrificante de arrefecimento utilizado - seja óleo, emulsão ou outros Líquidos de Arrefecimento - tem uma influência significativa no desempenho e na vida útil dos filtros nos separadores de névoa de óleo.
Diferenças entre névoa de óleo e de emulsão:
- Névoa de óleo: Ocorre quando são utilizados óleos de corte puros. Como alguns óleos são bastante viscosos, a drenagem no Elementos Filtrantes é retardada. É de esperar concentrações mais elevadas e partículas muito finas com óleos puros. Durante os períodos de inatividade, alguns óleos formam resíduos pegajosos quando secam.
- Névoa de emulsão: Ocorre quando se utilizam emulsões (misturas de óleo e água). O elevado teor de água melhora a drenagem no Elementos Filtrantes. A corrosão pode ocorrer em componentes galvanizados ou pintados com superfícies danificadas.
Efeitos no desempenho do filtro e na vida útil:
- Desempenho do filtro: Tanto os precipitadores electrostáticos como os filtros mecânicos podem ser concebidos de forma a que os aerossóis do líquido de refrigeração sejam quase completamente separados. No entanto, um maior desempenho do filtro é também mais consumidor de energia. Se os filtros forem projectados para taxas de separação significativamente superiores a 90%, deve ser assegurada uma captura correspondentemente elevada dos aerossóis no ponto de origem.
- Vida útil: A vida útil dos filtros pode variar muito, dependendo do tipo de refrigerante e da aplicação. A névoa de emulsão pode levar a uma vida útil mais longa, uma vez que a concentração de óleo é menor e a drenagem é frequentemente melhor. Altas concentrações de refrigerante e conteúdo sólido reduzem a vida útil.
Retrofit: O que deve ser considerado ao instalar sistemas de extração de máquinas em linhas de produção existentes?
A integração de um sistema de extração de máquinas é particularmente fácil se estiver disponível uma caixa fechada para máquinas. Isto garante uma recolha direcionada e eficaz da névoa de óleo ou de emulsão. O ponto de extração deve estar o mais afastado possível da área de maquinação, para evitar a entrada direta de pulverização de lubrificante e aparas. Em tornos, por exemplo, o lado oposto do mandril do torno é frequentemente adequado. Uma rede metálica é ideal no ponto de ligação do sistema de extração para impedir a entrada de sujidade grosseira. No entanto, esta deve ser limpa regularmente para evitar o entupimento. Se for previsível que tal seja difícil de assegurar, deve ser prevista pelo menos uma placa deflectora em frente do ponto de extração para apanhar partículas grosseiras. Se não estiver disponível um recinto, deve ser criado ou adaptado previamente um dispositivo de captura.
Os sistemas compactos, em particular, como o nosso MultiCNC, são comparativamente fáceis de integrar se a caixa for adequada. Acima de tudo, é importante definir um local de instalação adequado. Graças às suas dimensões reduzidas de apenas 580 × 500 × 685 mm, o MultiCNC também pode ser instalado em espaços reduzidos.
Trata-se essencialmente de uma instalação adequada - por exemplo, para o retorno do lubrificante de refrigeração e uma instalação estável - bem como de qualquer ligação eléctrica necessária.
Muitos sistemas existentes ainda não dispõem de um dispositivo de filtragem. Uma vez que o dispositivo não está incluído na declaração de conformidade CE do fabricante da máquina, trata-se de uma máquina completa de acordo com a Diretiva Máquinas e é fornecida com a sua própria marcação CE e um interrutor principal obrigatório com função de paragem de emergência.
A nossa dica: Deixe que os nossos especialistas o ajudem no seu planeamento - nós ajudamo-lo a encontrar a solução certa para a sua linha de produção. Basta escrever-nos para cnc@hengst.com.
Que requisitos legais são relevantes para a extração de névoa de óleo?
Os regulamentos do Seguro Social Alemão de Acidentes (DGUV) aplicam-se em particular ao manuseamento seguro de lubrificantes de refrigeração e à extração de névoa de óleo. Duas regras são particularmente relevantes neste domínio:
Norma 109-003 da DGUV - Actividades com lubrificantes de refrigeração:
Esta regra fornece requisitos específicos para a conceção de locais de trabalho onde são utilizados lubrificantes de arrefecimento - incluindo especificações para a tecnologia de extração. O objetivo é prevenir eficazmente os riscos para a saúde causados por aerossóis (névoa de óleo e de emulsão).
Conteúdo principal:
- As emissões relacionadas com os lubrificantes devem ser sempre captadas e extraídas.
- Deve ser dada preferência a sistemas fechados com extração direta.
Os sistemas de extração devem ser concebidos de forma a que nenhum poluente seja devolvido à zona de trabalho.
Regra 109-002 da DGUV - Sistemas de ventilação:
Esta regra trata em geral da operação segura de sistemas de ventilação, tais como separadores de névoa de óleo. Entre outras coisas, fornece recomendações para manutenção, testes e conceção:
- Requisitos para a tecnologia de filtragem (por exemplo, classes de filtros adequadas)
- Obrigação de inspeção técnica e manutenção regulares
- Medidas para evitar o refluxo de ar contaminado
