Diminuição das emissões numa fábrica de cimento na China

88% menos emissões

Perfil do cliente

Assegurar a capacidade de produção já era uma tarefa exigente - mas o nosso cliente também se deparou com o importante desafio de reduzir significativamente os valores de emissão num moinho de cimento.

Os valores de emissão eram de 28 mg/m³ e a vida útil dos filtros de mangas era de apenas 6 meses. Após a instalação de filtros de mangas plissadas, os valores de emissão foram reduzidos em 88% e o tempo de funcionamento foi reduzido em 20% com a mesma capacidade de produção.

Localização: China

Principais resultados

  • 88% de redução das emissões

  • 58% menos queda de pressão

  • Melhoria da vida útil e da manutenção

Situation

Emissões elevadas e vida útil curta do filtro

A indústria do cimento está sob pressão crescente para reduzir as emissões e cumprir normas ambientais rigorosas. Este estudo de caso analisa uma empresa de cimento que se esforçou por reduzir as emissões de modo a cumprir os limites legais.

Os desafios

Emissões excessivas: O nível de emissões é de cerca de 28 mg/m³ e está acima das normas de emissões estabelecidas.
Falha dos sacos de filtragem: Os sacos de filtragem utilizados nos sistemas de purificação dos gases de escape apresentam frequentemente orifícios devido às condições adversas do fluxo de ar.
Vida útil curta dos sacos de filtro: A vida útil dos sacos de filtro é muito curta, cerca de seis meses apenas.
Queda de pressão elevada: O sistema sofre uma queda de pressão elevada de cerca de 2900 Pa, o que afecta a eficiência global do sistema.

A nossa solução

Substituição de filtros por filtros de saco plissado

O sistema de filtragem foi modernizado, com a substituição de 3584 sacos filtrantes por 1820 sacos plissados, cada um equipado com um meio 100% sintético de 5 m² com uma membrana ePTFE.

Para os nossos filtros de saco plissado

O resultado

Redução das emissões e aumento da vida útil do filtro

Juntamente com o cliente, instalámos os novos filtros de saco plissado e comparámos o desempenho do sistema ao longo do tempo.

Informações gerais sobre o sistema

Parâmetros do sistemaDados do sistema
Caudal de ar na unidade 310.000 m³/hora
Tipo de pó Pó de cimento
Horas de funcionamento do coletor 3.500 horas/ano

Dados técnicos

Antes de Depois
Modelo de filtro Filtros de saco convencionais Filtros de saco plissado CPB Top Loader
Meios filtrantes Sintético Meio 100% sintético com membrana ePTFE
Comprimento [mm] 3.5002.200
Número de sacos de filtro / cartuchos 35841820
Área de filtragem em cada saco de filtro / cartucho de filtro [m2] 1,425
Área de filtragem em todo o sistema [m2] 50909100
Emissão mg/Nm³ 283,4
Pressão diferencial Pa 29001200
Capacidade de produção 20 % de redução do tempo de operação com a mesma capacidade de produção

Os filtros Hengst oferecem um ganho de produtividade, uma redução das emissões e uma vida útil mais longa do filtro

Com a mudança para bolsas de filtro plissadas com 100% de material sintético e uma membrana de ePTFE , a área de filtragem foi aumentada em 79%, enquanto o número de bolsas plissadas foi reduzido pela metade em comparação com as bolsas convencionais: de 3.584 bolsas de filtro para 1.820 bolsas plissadas. Isto significa que o cliente pôde comprar menos 1764 unidades do que com o sistema convencional.

Isto leva a um aumento da produtividade e a uma redução significativa das emissões.

Redução das emissões em 88

Ao mudar para filtros de saco plissado, as emissões foram drasticamente reduzidas de 28 mg/m³ para 3,4 mg/m³. Esta taxa de emissão mais baixa resulta em menos emissões de poeiras, o que contribui para um ambiente mais limpo e assegura o cumprimento de normas de emissão rigorosas.

58% menos queda de pressão

Ao fim de seis meses, os sacos de filtro plissados apresentavam uma queda de pressão de 1200 Pa, enquanto os sacos de filtro convencionais apresentavam um valor de 2900 Pa e teriam normalmente de ser substituídos.

Longevidade e manutenção melhoradas

Os meios de filtragem fiados utilizados nos filtros de mangas plissadas são menos susceptíveis à abrasão provocada pelas fortes correntes de ar, o que reduz o desgaste. A caixa de saída maior e o mecanismo de "filtragem por gravidade" asseguram uma separação eficaz das partículas de poeira maiores e minimizam o desgaste do meio filtrante. Esta conceção significa que os filtros necessitam de manutenção e substituição menos frequentes, assegurando um funcionamento mais consistente e reduzindo o tempo de inatividade.

O aumento da vida útil do filtro permitiu ao cliente reduzir o tempo de funcionamento em 20% para a mesma capacidade de produção, resultando numa poupança diária significativa de energia.

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