Filtro de pulso para ar de admissão com elevado teor de poeira

Mantenha o ar de admissão limpo nos locais onde a carga de poeira é demasiado elevada para permitir a substituição programada dos filtros. Os filtros de pulso limpam-se automaticamente durante o funcionamento: jatos de ar comprimido soltam a camada de poeira acumulada, permitindo que a instalação continue a funcionar entre as manutenções, em vez de ficar obstruída. Quer opere turbinas a gás, grandes compressores ou motores de pistão em desertos, em regiões de produção de cimento e aço ou na indústria mineira: Um filtro pulsante mantém a perda de pressão estável mesmo com elevada carga de poeira, garantindo assim um funcionamento fiável, protegendo a máquina e reduzindo o custo total de propriedade (TCO).

Vantagens

Porquê «Hengst»?
  • Elementos Filtrantes de fabrico próprio: cartuchos desenvolvidos e produzidos no seio do Grupo Hengst, não adquiridos a terceiros.
  • Cartuchos e instalações de um único fornecedor, perfeitamente compatíveis entre si: uma criação de valor contínua, desde os Elementos Filtrantes até à instalação completa.
  • Rede de assistência a nível mundial: cartuchos e assistência, onde quer que o equipamento esteja em funcionamento.
  • Experiência em filtração desde 1958: em todo o Grupo Hengst.

 

Visão geral dos filtros de pulso

  
AutolimpanteAutolimpante: limpeza por ar comprimido durante o funcionamento, fiável mesmo nas condições mais exigentes
Fluxo cruzado, filtro de mesaDisposição horizontal ou vertical dos cartuchos
Até à classe EPA E11Elevada eficiência de separação com autolimpeza simultânea

Elevada carga de poeira, sem necessidade de sistema anti-gelo

Para ambientes desérticos, indústrias do cimento e do aço, mineração e manuseamento de granéis

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Modelos de filtros de pulso e cartuchos

Os filtros de pulso estão disponíveis em dois modelos, selecionados em função do espaço de instalação, da altura de montagem e do acesso para manutenção:

  • Fluxo cruzado (cartuchos horizontais): espaço de instalação compacto para locais com pouco espaço.
  • Filtros de mesa (cartuchos verticais): disposição vertical dos cartuchos para cargas de poeira muito elevadas, com bom acesso para manutenção pela parte inferior, adequados para grandes motores de pistão e grandes compressores.

Ambos funcionam com filtração superficial e limpeza por jato pulsante em contracorrente, e nenhum deles necessita de um sistema anticongelante. Os cartuchos pulsantes atingem até à classe EPA E11, dependendo das especificações do cartucho e dos requisitos. Os filtros da Hengst estão classificados de acordo com as normas ISO 16890 (PM1 a Coarse), EN 779 (G4 a F9) e EN 1822 (E10 a E12) como referência comparativa.

 

É assim que funciona a limpeza por jato pulsante

O pó acumula-se sob a forma de uma camada na superfície do cartucho, e não nas profundezas dos Elementos Filtrantes. A intervalos regulares, um breve jato de ar comprimido, lançado na direção contrária ao fluxo, desprende a camada de pó, que cai num funil para ser evacuada, enquanto o cartucho continua a filtrar. Desta forma, a perda de pressão mantém-se dentro de um intervalo estreito durante longos períodos, o que garante um funcionamento fiável em condições exigentes, ao mesmo tempo que as substituições programadas do filtro se tornam mais raras.

  • Acionamento da limpeza: A limpeza em função da perda de pressão (controlada pela necessidade) mantém o consumo de ar comprimido eficiente. Um ciclo temporizado é a alternativa mais simples em locais com condições estáveis.
  • Alimentação de ar comprimido: concebida para o ciclo de limpeza e parte integrante do projeto do sistema.

Regra geral: A limpeza controlada pela perda de pressão é, regra geral, a mais eficiente, porque só efetua a limpeza quando o sistema realmente necessita.

 

Por que escolher os filtros de pulso da Hengst

  • Disponibilidade total mesmo com elevada carga de poeira. A autolimpeza mantém a perda de pressão estável, numa situação em que um filtro estático ficaria saturado, permitindo que a máquina continue a funcionar entre as manutenções e que os custos totais de exploração (TCO) se mantenham previsíveis.
  • Cartuchos e equipamento harmonizados desde o início. Como a Hengst desenvolve e produz os próprios Elementos Filtrantes, os cartuchos de pulso e o equipamento estão harmonizados entre si, desde o elemento até ao equipamento, e não são compostos por peças adquiridas separadamente. 
  • A conceção adequada para o equipamento. Fluxo cruzado em espaços reduzidos, filtros de mesa para cargas muito elevadas com boa acessibilidade, concebidos a pensar no espaço de instalação e no acesso no local. 
  • Assistência a nível mundial e abastecimento a longo prazo. A rede de assistência mundial garante a disponibilidade de apoio técnico e cartuchos de substituição, onde quer que o equipamento esteja em funcionamento, a longo prazo através do Grupo Hengst. 

Aplicações e setores

Os filtros de pulso são utilizados em locais onde a carga de poeira impede a substituição programada dos filtros:

  • Desertos e regiões áridas: areia abrasiva e elevadas concentrações de poeira, que saturariam rapidamente um filtro estático.
  • Cimento, aço e minerais: poeira industrial pesada que exige uma autolimpeza contínua.
  • Mineração e manuseamento de materiais a granel: transporte, trituração e manuseamento de materiais a granel, que geram constantemente poeira grossa.

Em todos estes locais, os filtros de pulso mantêm limpo o ar de admissão das turbinas a gás, dos compressores e dos motores de pistão.

 

Desertos e regiões áridas

Areia abrasiva e elevadas concentrações de poeira, que saturariam rapidamente um filtro estático.

Concepção e seleção: qual o modelo mais adequado para a sua instalação

Três fatores determinam o tipo de construção; a conceção exata é, em seguida, realizada pela equipa de engenharia de aplicações da Hengst, de acordo com o seu caso específico.

  • Carga de poeira: o fator determinante para a escolha de um sistema pulsante em vez de um sistema estático (como valor de referência, acima de cerca de 0,2 mg/m³).
  • Espaço de instalação e acesso: fluxo cruzado (Cross-Flow) em espaços reduzidos; filtro de mesa para cargas elevadas com boa acessibilidade.
  • Disponibilidade de ar comprimido: capacidade no local para o ciclo de limpeza por jato pulsante.


Recomendação: Mande avaliar o local antes de definir as especificações, pois adaptar posteriormente um sistema inadequado é dispendioso.

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Elementos Filtrantes adequados

Os cartuchos e elementos responsáveis pela separação provêm da gama da Hengst destinada a filtros para turbinas a gás e turbomáquinas, desenvolvidos e produzidos internamente, pelo que o elemento e o equipamento são totalmente compatíveis desde o início e estão disponíveis a longo prazo através do Grupo Hengst:

  • Cartuchos de filtragem para turbinas a gás e turbomáquinas, os cartuchos de pulso
  • Filtro bolsa para turbinas a gás e turbomáquinas
  • Filtros compactos (V-Panel) para turbinas a gás e turbomáquinas
  • Tapetes filtrantes para turbinas a gás e turbomáquinas

Ver todos os elementos filtrantes para turbinas a gás e turbomáquinas 

Contacto

Fale com um técnico de aplicações da Hengst sobre o seu local com elevada concentração de poeira e obtenha um modelo de filtro pulsante e um conjunto de cartuchos adaptados à sua máquina.

Air Intake Filtersystems Hengst

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Perguntas frequentes sobre filtros de pulso

Como é que um filtro de pulso se limpa sozinho?

O pó acumula-se sob a forma de uma camada na superfície do cartucho. A intervalos regulares, um breve jato de ar comprimido, disparado na direção contrária ao fluxo, solta o pó, que cai num funil, enquanto o cartucho continua a filtrar. Desta forma, a perda de pressão mantém-se dentro de um intervalo estreito, o que permite um funcionamento fiável e torna raras as substituições programadas do filtro.

Quando devo optar por um filtro de pulso em vez de um sistema estático?

Opte por um filtro de impulsos em locais onde a carga de poeira seja elevada e um sistema estático se saturasse demasiado depressa para ser viável, por exemplo, em desertos, em regiões de produção de cimento e aço, na indústria mineira e no manuseamento de materiais a granel (como valor de referência, acima de cerca de 0,2 mg/m³ de poeira). Nos casos em que a concentração de poeira é baixa a moderada, um sistema estático de duas fases é, na maioria das vezes, a opção mais económica.

Qual é a diferença entre os modelos de filtro de fluxo cruzado e de mesa?

O sistema Cross-Flow utiliza cartuchos horizontais e um espaço de instalação compacto para locais com pouco espaço. O modelo de filtro de mesa utiliza cartuchos verticais para cargas de poeira muito elevadas, com bom acesso para manutenção pela parte inferior, sendo adequado para grandes motores de pistão e grandes compressores. A escolha correta depende do espaço de instalação, da área disponível e do acesso; por isso, recomenda-se uma avaliação do local.

Qual é o grau de separação alcançado por um filtro de impulsos?

Os cartuchos de pulverização fabricados pela Hengst atingem até à classe E11 da EPA, consoante as especificações do cartucho e os requisitos. Os filtros estão classificados de acordo com as normas ISO 16890, EN 779 e EN 1822 como referências comparativas. A classe-alvo e o perfil de poeira devem ser definidos em conjunto.

Um filtro de pulso precisa de um sistema anti-gelo?

Não. Os filtros de pulso autolimpantes funcionam sem um sistema anti-gelo adicional, o que é uma das razões pelas quais são adequados para ambientes extremos. Nos casos em que as baixas temperaturas se combinam com uma elevada humidade do ar num sistema estático, seria, em vez disso, necessário um sistema anti-gelo.

Um filtro de pulso reduz os meus custos de exploração?

Em ambientes com muita poeira, sim. A perda de pressão estável, a baixa frequência de substituição dos cartuchos e a elevada disponibilidade compensam, em regra, os custos do ar comprimido utilizados na limpeza. A comparação correta deve incidir sobre os custos operacionais totais ao longo da vida útil do equipamento, e não apenas sobre o preço de aquisição.

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