客户简介
确保生产能力已经是一项艰巨的任务，但我们的客户还面临着大幅降低水泥厂排放值的重要挑战。
当时的排放值为 28 mg/m³，滤袋的使用寿命只有 6 个月。安装折叠式滤筒后，排放值降低了 88%，在生产能力不变的情况下，运行时间缩短了 20%。
地点：中国
主要成果
排放量减少 88
压降减少 58
提高使用寿命和维护
排放量大，过滤器寿命短
水泥行业面临着越来越大的减排压力，必须遵守严格的环保标准。本案例研究介绍了一家水泥公司为遵守法律限制而努力减少排放的情况。
面临的挑战
排放量过高：排放水平约为 28 mg/m³，关于我们设定的排放标准。
过滤袋故障：由于气流条件恶劣，废气净化系统中使用的过滤袋经常出现破洞。
过滤袋使用寿命短：过滤袋的使用寿命非常短，只有 6 个月左右。
压降高：系统的压降高达 2900 Pa 左右，影响了系统的整体效率。
用折叠式滤筒更换过滤器
对过滤系统进行了升级，用 1820 个褶式过滤袋取代了3584 个过滤袋，每个过滤袋都配备了 5 平方米、100% 合成介质和 ePTFE 膜。
减少排放，延长过滤器使用寿命
我们与客户一起安装了新的折叠式滤筒，并对系统的性能进行了长期比较。
一般系统信息
| 系统参数 | 系统数据 |
| 设备空气流量 | 310,000 立方米/小时 |
| 粉尘类型 | 水泥粉尘 |
| 集尘器工作时间 | 3 500 小时/年 |
技术参数
| 使用前 | 之后 | |
| 过滤器型号 | 传统袋式过滤器 | 顶部装载 CPB 折叠滤筒 |
| 过滤介质 | 合成 | 100% 合成滤纸，带 ePTFE 膜 |
| 长度（毫米］ | 3.500 | 2.200 |
| 滤袋/滤筒数量 | 3584 | 1820 |
| 每个滤袋/滤筒的过滤面积 [m2］ | 1,42 | 5 |
| 整个系统的过滤面积[平方米］ | 5090 | 9100 |
| 排放毫克/立方米 | 28 | 3,4 |
| 压差 Pa | 2900 | 1200 |
| 生产能力 | 在生产能力不变的情况下，运行时间缩短 20 |
汉格斯特过滤器提高了生产率，减少了排放，并延长了过滤器的使用寿命
通过改用带有 100% 合成介质和 ePTFE 膜的褶式过滤袋，过滤面积增加了 79%，而褶式过滤袋的数量则比传统过滤袋减少了一半：从 3584 个过滤袋减少到 1820 个褶式过滤袋。这意味着与传统系统相比，客户能够少购买 1764 台设备。
这不仅提高了生产率，还大大减少了排放量。
排放量减少 88
通过改用折叠式滤筒，排放量从 28 mg/m³ 大幅降至 3.4 mg/m³。排放率降低，粉尘排放量也随之减少，这有助于创造更清洁的环境，并确保符合严格的排放标准。
压降降低 58
6 个月后，褶式过滤袋的压降为 1200 Pa，而传统过滤袋的压降值为 2900 Pa，通常需要更换。
使用寿命更长，维护更方便
折叠式滤筒中使用的纺丝滤料不易受到恶劣气流的磨损，从而减少了磨损。较大的集尘箱和 "重力过滤 "机制可确保有效过滤较大的粉尘颗粒，并将滤料的磨损降至最低。这种设计意味着过滤器所需的维护和更换频率更低，从而确保了更稳定的运行，减少了停机时间。
过滤器使用寿命的延长使客户在相同生产能力的情况下减少了 20% 的运行时间，从而显著节约了日常能源。
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