Profil du client
Assurer la capacité de production était déjà une tâche exigeante - mais notre client devait en plus relever le défi important de réduire considérablement les valeurs d'émission dans un broyeur à ciment.
Les valeurs d'émission étaient de 28 mg/m³ et la durée de vie des filtres à manches n'était que de 6 mois. Après l'installation de filtres à poches plissés, les niveaux d'émission ont été réduits de 88% et le temps de fonctionnement a été réduit de 20% pour la même capacité de production.
Site : Chine

Principaux résultats
Réduction des émissions de 88%.
Réduction de 58% de la perte de charge
Amélioration de la durée de vie et de la maintenance
Émissions élevées et courte durée de vie des filtres
L'industrie du ciment est soumise à une pression croissante pour réduire les émissions et se conformer aux normes environnementales strictes. Cette étude de cas porte sur un groupe cimentier qui s'est efforcé de réduire ses émissions afin de respecter les limites imposées par la loi.
Défis à relever
Des émissions excessives : Le niveau d'émission est d'environ 28 mg/m³ et dépasse les normes d'émission établies.
Défaillance des manches filtrantes : Les manches filtrantes utilisées dans les systèmes d'épuration des gaz d'échappement présentent souvent des trous dus aux conditions d'écoulement d'air difficiles.
Durée de vie réduite des manches filtrantes : La durée de vie des manches filtrantes est très courte, environ six mois seulement.
Chute de pression élevée : le système subit une chute de pression élevée d'environ 2900 Pa, ce qui a un impact sur l'efficacité globale du système.

Remplacement des filtres par des filtres à poche plissés
Le système de filtration a été mis à niveau, avec le remplacement de 3584 manches filtrantes par 1820 manches plissées, chacune équipée d'un média 100 % synthétique de 5 m² à membrane ePTFE.
Réduction des émissions et durée de vie prolongée du filtre
En collaboration avec le client, nous avons installé les nouveaux filtres à poche plissés et comparé les performances du système au fil du temps.
Informations générales sur le système
Paramètres | Données |
Débit d'air dans l'appareil | 310.000 m³/heure |
Type de poussière | Poussière de ciment |
Heures de fonctionnement du collecteur | 3.500 heures/an |
Spécifications techniques
Avant | Après | |
Modèle de filtre | Filtre à poche conventionnel | Top Loader CPB Filtre à poche plissé |
Médias filtrants | Synthétique | Média 100% synthétique avec membrane ePTFE |
Longueur [mm] | 3.500 | 2.200 |
Nombre de manches/cartouches filtrantes | 3584 | 1820 |
Surface de filtration dans chaque poche filtrante / cartouche de filtration [m2] | 1,42 | 5 |
Surface de filtration dans l'ensemble du système [m2] | 5090 | 9100 |
Émissions mg/Nm³ | 28 | 3,4 |
Pression différentielle Pa | 2900 | 1200 |
Capacité de production | Réduction de 20 % du temps de fonctionnement pour une même capacité de production. |
Les filtres Hengst offrent un gain de productivité, une réduction des émissions et une plus longue durée de vie des filtres.
Le passage à des manches filtrantes plissées avec des médias 100 % synthétiques et une membrane en ePTFE a permis d'augmenter la surface de filtration de 79 % tout en réduisant de moitié le nombre de manches plissées par rapport aux manches traditionnelles : de 3 584 manches filtrantes à 1 820 manches plissées. Cela signifie que le client a pu acheter 1764 unités de moins qu'avec le système traditionnel.
Il en résulte des gains de productivité et une réduction considérable des émissions.
Baisse des émissions de 88
Le passage aux filtres à poches plissés a permis de réduire drastiquement les émissions, qui sont passées de 28 mg/m³ à 3,4 mg/m³. Ce taux d'émission plus faible entraîne une réduction des émissions de poussières, ce qui contribue à un environnement plus propre et garantit le respect des normes d'émission strictes.
58% de baisse de pression en moins
Après six mois, les manches filtrantes plissées présentaient une chute de pression de 1200 Pa, alors que les manches filtrantes traditionnelles présentaient une valeur de 2900 Pa et devraient normalement être remplacées.
Amélioration de la longévité et de l'entretien
Les médias à spunbound utilisés dans les filtres à manches plissés sont moins sujets à l'abrasion par des débits d'air rugueux, ce qui réduit l'usure. La boîte de décharge plus grande et le mécanisme de "filtration par gravité" assurent une filtration efficace des particules de poussière plus grosses et minimisent l'usure des médias filtrants. Grâce à cette conception, les filtres doivent être entretenus et remplacés moins souvent, ce qui garantit un fonctionnement plus régulier et réduit les temps d'arrêt.
La durée de vie prolongée des filtres a permis au client de réduire le temps de fonctionnement de 20 % pour une même capacité de production, ce qui a entraîné des économies d'énergie quotidiennes considérables.
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sales.nakskov[at]hengst.com