Questões de conformidade e manutenção na produção de ovo em pó

Perfil do cliente

Um fabricante de alimentos na Califórnia produz proteína em pó para consumo humano. Operando sob rigorosas regulamentações da FDA, o cliente estava enfrentando paradas de produção e riscos de contaminação devido a componentes de filtro defeituosos em seu sistema de coleta de pó.

O estudo de caso explica as vantagens da utilização de correias Weltech em relação às correias coladas. A tecnologia Weltech garante um alinhamento de 100% das pregas sem a utilização de adesivo, melhora a produtividade, está em conformidade com a FDA e garante que nada caia na tremonha.

Localização: Califórnia, EUA
Tipo de pó: Proteína em pó

O cliente estava a utilizar filtros de saco plissado de um concorrente com tiras de fita coladas. Estas tiras soltavam-se devido a prováveis reacções químicas no ambiente de aplicação e, em vários casos, a produção teve de ser interrompida para substituir a unidade de filtragem.

Tendo em conta as rigorosas normas de segurança e higiene na produção alimentar, este era um grande problema para o cliente, uma vez que o adesivo utilizado nas tiras de filtro se dissolvia e caía na tremonha.

Os desafios

• As correias caíram na tremonha do produto, ameaçando contaminar a proteína em pó.
• A produção teve de ser interrompida para limpar e verificar o sistema.
• A remoção e substituição dos filtros tornou-se difícil devido ao desprendimento das correias.

A Hengst Filtration propôs a instalação dos seus cartuchos de filtro de saco plissado Multifit CMF145, um design de filtro normalmente utilizado em ambientes de qualidade alimentar.
A principal inovação foi a utilização da cinta soldada por ultra-sons da Weltech, que eliminou completamente a utilização de adesivo.

Porquê a soldadura por ultra-sons?

• Garante que as tiras da correia permaneçam firmemente presas às extremidades das pregas.
• Resiste às tensões químicas e térmicas da aplicação a temperaturas até 120 °C.
• Oferece uma elevada resistência ao vácuo, um design compacto e total conformidade com a norma EC1935:2005 e certificação da FDA como material em contacto com alimentos (FCM).

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Nas indústrias regulamentadas, como a produção alimentar, é essencial utilizar sistemas de filtragem certificados que cumpram todas as normas relevantes. Em particular, os componentes devem ser aprovados como materiais de contacto com alimentos (FCM) para garantir a segurança e a conformidade regulamentar em toda a cadeia de processos.

Evitar a utilização de adesivos nos sistemas de filtragem de alimentos. As reacções químicas no ambiente de produção podem enfraquecer ou degradar as ligações adesivas, levando a uma potencial falha do filtro. Mais importante ainda, os componentes adesivos soltos podem ser transferidos para os alimentos, pondo seriamente em causa a segurança e a integridade do sistema.

Para minimizar estes riscos, Tecnologia de soldadura por ultra-sons da Weltech oferece uma excelente alternativa. A soldadura por ultra-sons assegura uma ligação robusta e limpa sem adesivos e é, por isso, particularmente adequada para aplicações alimentares em que a higiene e a integridade mecânica são essenciais.

Além disso, a estabilidade do filtro desempenha um papel fundamental na garantia de um fluxo de processo consistente. Componentes de filtro seguros e bem fixados reduzem a probabilidade de paragens inesperadas e tornam o trabalho de manutenção mais rápido e fácil, melhorando, em última análise, a eficiência da fábrica.

Finalmente, a colaboração com especialistas em filtração é crucial. Cada aplicação tem os seus próprios requisitos, especialmente em ambientes sensíveis. Trabalhar com especialistas garante que as soluções sejam adaptadas e optimizadas para desempenho, segurança e conformidade.