Powietrze jest ważnym elementem. Czy powietrze jest wystarczająco czyste?
Firmy zajmujące się przetwórstwem żywności inwestują miliony w higieniczne obszary, czyste pomieszczenia i rygorystyczne kontrole Jakości, ale co z powietrzem procesowym, które przepływa przez linie produkcyjne?
W przypadku odróbki drobnych proszków, ziaren i składników, powietrze i pył spożywczy mają wspólnego gracza - system filtracji. W niektórych sytuacjach, na przykład, proszek jest transportowany pneumatycznie i zbierany za pomocą odpylacza. Odzyskany proszek jest następnie ponownie wykorzystywany jako składnik, dlatego niezawodna filtracja jest niezbędna.
Jeśli powietrze przepływa przez niesprawdzone lub niecertyfikowane filtry, lub jeśli odzyskany proszek spożywczy jest bezpośrednio zapraszany do kontaktu z filtrami, które zmieniają skład żywności, może to w niewykryty sposób zagrozić bezpieczeństwu żywności, skrócić okres przydatności do spożycia i zagrozić zgodności z przepisami.
Jak można mieć pewność, że obecny sprzęt filtrujący spełnia najnowsze wymagania prawne i operacyjne?
W tym artykule omówiono, dlaczego wybór odpowiedniego certyfikowanego filtra jest ważny i w jaki sposób może on bezpośrednio przyczynić się do zapewnienia zgodności z przepisami, certyfikacji ISO 22000 i wydajności produkcji.
Przeoczone zagrożenie nad linią produkcyjną
Niewidoczny pył może powodować widoczne szkody - dla produktów, ludzi i zgodności z przepisami.Pył gromadzący się w systemie odpylania linii produkcyjnej nie tylko znika, ale także bezpośrednio zaprasza do kontaktu z filtrami odpylającymi. Bez odpowiedniego odsysania i certyfikowanej filtracji proces ten może prowadzić do zanieczyszczenia pyłem w pomieszczeniach czystych, uszkodzenia maszyn, wprowadzenia zagrożeń mikrobiologicznych do produktów i do naruszenia przepisów, co może prowadzić do kar lub przestojów.
Stosowanie filtrów niezgodnych z FCM może prowadzić do niezamierzonych zagrożeń, takich jak
- Migracja chemikaliów z klejów lub elementów polimerowych,
- niekontrolowany rozwój drobnoustrojów na nieoczyszczonych powierzchniach,
- zużycie mediów filtracyjnych w zastosowaniach o wysokiej wilgotności lub wysokiej temperaturze,
- niezgodność z przepisami prawnymi, co może prowadzić do wycofania produktu z rynku lub utraty certyfikatu.
Filtr przeciwpyłowy: Certyfikowany do kontaktu z żywnością
Nasze filtry odpylające do stosowania w przemyśle spożywczym są wykonane z nieszkodliwych surowców i posiadają certyfikat FCM (Food Contact Material). Spełniają one najsurowsze normy przemysłu spożywczego, w tym
ISO 22000:2018, która obejmuje zasady HACCP dotyczące proaktywnej kontroli zagrożeń,
EC 1935/2004 w zakresie zgodności z przepisami dotyczącymi materiałów, które mogą mieć kontakt z żywnością,
(UE) nr 10/2011, który dotyczy w szczególności materiałów z tworzyw sztucznych
(WE) nr 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej (GMP ) w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością
Jeden pył nie pasuje do wszystkich - dostosuj nośniki do swojego procesu
Wybór niewłaściwych mediów filtracyjnych w systemach zbierania pyłu spożywczego może prowadzić do niebezpiecznego gromadzenia się, zmniejszonej wydajności, rozwoju drobnoustrojów, a nawet zagrożenia wybuchem, zwłaszcza od drobnych, lepkich lub naładowanych elektrostatycznie pyłów.
Z tego powodu Hengst oferuje szeroką gamę przetestowanych i zatwierdzonych mediów filtracyjnych ze 100% poliestrową podstawą i dodatkowymi obróbkami powierzchni zgodnymi z FCM, aby dopasować je do charakterystyki pyłu i warunków procesu:
- Warstwa przewodząca: aby zapobiec ryzyku wybuchu naładowanego elektrostatycznie pyłu, takiego jak cukier, mąka lub skrobia.
- Membrany z powłoką nieprzywierającą: dla łatwego oczyszczania i zapobiegania gromadzeniu się drobnoustrojów z bardzo drobnego pyłu, takiego jak kakao lub kawa rozpuszczalna, oraz lepkich cząstek, takich jak cukier.
Zróżnicowanie produktów dzięki opcjom mediów filtracyjnych i powłokom
Wszystkie rodzaje mediów wchodzące w skład kwalifikowanych odpylaczy FCM są produkowane zgodnie z normami ISO 22000:2018 i testowane zgodnie z normą ISO 16890, co zapewnia skuteczność i wydajność filtrów, gwarantując przewidywalne wyniki i dłuższą żywotność.
Specjalistyczne rozwiązania dla złożonych wymagań w produkcji żywności
Od obsługi łatwopalnych do lepkich cząstek, każde środowisko zakładu wymaga wysoce wyspecjalizowanych rozwiązań filtracyjnych.
Opracowujemy certyfikowane filtry Wkłady filtracyjne, Plisowane filtry workowe i Płaskie elementy filtrujące do użytku w:
- Palenie i mielenie kawy - obsługa oleistych, łatwopalnych cząstek stałych.
- Przetwarzanie kakao - wymaga nieprzywierających, oddychających powierzchni dla lekkiego, przewiewnego proszku.
- Mielenie i mieszanie ziaren - przy dużych ilościach mąki lub odpadów z otrębów.
- Rafinacja cukru - obsługa lepkich i higroskopijnych cząstek.
- Mieszanie i pakowanie przypraw - unikanie zanieczyszczeń krzyżowych.
- Obsługa składników do pieczenia - gdzie separacja alergenów ma kluczowe znaczenie.
Nasze niestandardowe elementy filtrujące są zoptymalizowane pod kątem wysokiej wydajności i wydłużonych okresów między wymianami, minimalizując zakłócenia i zapewniając, że sprzęt pozostaje zgodny z przepisami i wydajny.
Certyfikaty bezpieczeństwa: od EC 1935/2004 do ISO 22000
Zgodność z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004 jest podstawowym wymogiem - ISO 22000 jest punktem odniesienia.Podczas gdy rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 ustanawia ramy prawne dla materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, norma ISO 22000 idzie o krok dalej, integrując HACCP, identyfikowalność i ciągłe doskonalenie w całym łańcuchu produkcji żywności - w tym w naszym procesie produkcji wkładów filtracyjnych FCM.
Przechodząc od zgodności z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004 do zgodności z normą ISO 22000, nasz zakład produkcyjny w Danii demonstruje nie tylko swoje zaangażowanie w zgodność z przepisami, ale także swoją doskonałość i globalne przywództwo w zakresie bezpieczeństwa żywności.
Jakie są korzyści dla ciebie ze współpracy z certyfikowanym producentem filtrów?
Filtry odpylające Hengst od Nakskov są testowane pod kątem bezpieczeństwa i są w pełni identyfikowalne. Są one zaprojektowane tak, aby spełniać wszystkie główne przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności, oferując jednocześnie sprawdzoną wydajność dzięki rozwiązaniom dostosowanym do konkretnego rodzaju pyłu i warunków procesu.
Korzyści dla Ciebie:
- Możesz mieć pewność, że kluczowy element linii produkcyjnej, odpylacze, zostały zaprojektowane i zainstalowane w kontrolowanym, czystym i bezpiecznym środowisku.
- Dziękizwiększonej przejrzystości zapewnianej przez firmę Hengst Air Filtration Denmark A/S posiadającą udokumentowany System Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności (FSMS), eliminujesz to ryzyko u źródła i zapewniasz, że każdy element systemu odpylania nadaje się do bezpośredniego lub pośredniego kontaktu z żywnością.
- Wkład w proces certyfikacji ISO 22000. Korzystanie z kluczowych urządzeń od dostawców posiadających certyfikat ISO 22000 optymalizuje proces certyfikacji dla klientów z branży spożywczej i napojów (F&B).
Studia przypadków: Sprawdzona wydajność w zastosowaniach w przemyśle spożywczym
Nasze certyfikowane odpylające wkłady filtracyjne sprawdziły się w rzeczywistych środowiskach produkcji żywności. Przekonaj się sam, jak nasze rozwiązania filtracyjne przyniosły wymierne korzyści dla ciebie w różnych zastosowaniach związanych z przetwarzaniem żywności:
Odkurzacze do usuwania pyłów z silosów cukrowych - Słowenia
Europejski producent cukru potrzebował bezpiecznego, zgodnego z ATEX i posiadającego certyfikat EC1935rozwiązania filtracyjnego do odciągania drobnego, wybuchowego, krystalicznego pyłu cukrowego. Hengst dostarczył 64 worki plisowane Star Bottom z antystatycznymi mediami i uziemieniem kablowym, oferujące wyjątkową przewodność (tylko 67,4 Ω) i emisje przy 3 mg/m³ - idealne do zapewnienia bezpieczeństwa żywności i zapobiegania wybuchom.
Przeczytaj studium przypadku.
Obsługa białek w proszku - Kalifornia, USA
Kiedy firma Hengst napotkała problemy z przyklejonymi paskami taśmy na woreczkach z fałdami konkurencji, firma wprowadziła Filtr workowy plisowany CMF145 Multifit z Technologia spawania ultradźwiękowego od Weltech. Umożliwiły one bezpieczne mocowanie i łatwe usuwanie, eliminując ryzyko zanieczyszczenia i przerwy w działalności.
Przeczytaj studium przypadku.
Wniosek: Czyste powietrze to bezpieczeństwo żywności
Niezależnie od tego, czy chodzi o palenie kawy, przetwarzanie kakao, mielenie ziarna, rafinację cukru czy mieszanie przypraw, filtracja Hengst pomaga nam w tym, aby chronić integralność produktu i utrzymać wydajność produkcji.
Oferujemy Indywidualne rozwiązania techniczne i wsparcie techniczne,, dzięki czemu otrzymujesz dokładnie to, czego potrzebujesz i kiedy tego potrzebujesz. Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejące systemy, czy określasz nowy sprzęt, Hengst jest zaufanym partnerem w zakresie bezpiecznych, certyfikowanych i wysoce wydajnych filtrów odpylających.
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z naszym zespołem, jeśli masz jakiekolwiek pytania i potrzebujesz wsparcia w zakresie wkładów filtracyjnych, plisowanych filtrów workowych i płaskich filtrów komórkowych.
sales.nakskov[at]hengst.com