Profil klienta: Globalny producent napojów
Wiodący producent napojów w Turcji prowadzi dużą rozlewnię bezalkoholowych napojów bezalkoholowych o wysokich wymaganiach dotyczących jakości, wydajności i niezawodności procesu. Kluczowym wyzwaniem w produkcji było zapewnienie integralności filtrów w filtracji wstępnej, ponieważ krótkie odstępy między wymianami filtrów i uszkodzone filtry workowe zaburzały stabilność procesu. Celem była trwała poprawa integralności procesu i niezawodności filtracji przy jednoczesnym wydajnym wykorzystaniu zasobów.
Lokalizacja: Turcja

Kluczowe wyniki
Całkowite zapewnienie integralności procesu, ponieważ filtry są zaprojektowane tak, aby były tak stabilne, że nie dochodzi do uszkodzeń podczas użytkowania.
Żywotność filtrów została znacznie wydłużona. Plisowane filtry workowe od Hengst mogą być używane w fabryce przez co najmniej 8 tygodni.
Nie ma kosztów uruchomienia, ponieważ wykorzystywany jest istniejący sprzęt.
Sytuacja: Problemy z integralnością filtrów workowych
W tureckiej rozlewni globalnego producenta napojów bezalkoholowych do filtrowania wody używane są klasyczne filtry workowe. Ze względu na duże obciążenie, filtry workowe pękały podczas procesu i zanieczyszczały proces butelkowania. Ponadto filtry były wymieniane co najmniej raz w tygodniu. Wynik:
- Wysokie koszty niezwiązane z jakością
- Wysokie koszty konserwacji, przestoje

Rozwiązanie: Plisowany filtr workowy L-PP-PB-A-Bag
Producent zastosował plisowany filtr workowy L-PP-PB-A-Bag od Hengst w tureckim zakładzie. Dzięki plisowanemu medium filtracyjnemu, L-PP-PB-A-Bag oferuje znacznie większą stabilność niż zwykły worek filtracyjny. Zapewnia to integralność procesu nawet przy dużym przepływie objętościowym. Pozostałą korzyścią dla ciebie jest niska różnica ciśnień. Prowadzi to do znacznie dłuższej żywotności.
Filtry zostały zaprojektowane w taki sposób, aby możliwa była bezpośrednia modernizacja istniejących obudów i nie były konieczne żadne zmiany w wyposażeniu.

Wyniki: Zoptymalizowana filtracja w produkcji napojów
Studium przypadku pokazuje, jak nowoczesna filtracja w produkcji napojów znacząco poprawia niezawodność i wydajność procesu. Zastosowanie stabilnie zaprojektowanych plisowanych filtrów workowych zapewnia niezawodną integralność procesu filtracji napojów, ponieważ unika się uszkodzeń podczas pracy. Jednocześnie żywotność filtrów została wydłużona do co najmniej ośmiu tygodni - co stanowi ważny wkład w optymalizację filtracji w produkcji napojów bezalkoholowych. Ponieważ istniejący sprzęt mógł być nadal używany, nie poniesiono żadnych dodatkowych kosztów uruchomienia, a wydajność filtracji napojów została trwale zwiększona.

Pobierz całą historię sukcesu już teraz.
Wypełnij formularz i pobierz całą historię sukcesu.


