Filtry odpylające do przetwórstwa zbóż i mąki
Zapewnij sprawny przebieg przetwórstwa zbóż – od momentu dostawy aż po gotowy produkt. Skuteczne odpylanie podczas przeładunku zbóż, w młynie oraz podczas przetwarzania składników spożywczych pomaga chronić jakość produktu i utrzymać wymagany przepływ powietrza w zakładzie.
Pomagamy w doborze filtrów dostosowanych do Państwa zakładu i warunków eksploatacji, które przyczyniają się do niezawodności produkcji i ułatwiają planowanie konserwacji.

Niezawodny system odciągania od punktu odbioru zboża aż po pakowanie mąki
Grube cząstki plew podczas przyjmowania zboża i drobny pył mączny podczas pakowania stawiają przed filtrem różne wymagania. Łączymy standardowe elementy filtrujące z rozwiązaniami dostosowanymi do potrzeb klienta i dostosowujemy media filtracyjne, powierzchnię filtracyjną i konstrukcję do obciążenia pyłowego, przepływu objętościowego i impulsowego czyszczenia sprężonym powietrzem w Państwa instalacji.
Odpylanie w przetwórstwie zbóż i mąki: czystsze powietrze, niezawodna produkcja
Utrzymanie przepływu objętościowego dzięki materiałom filtracyjnym i geometrii fałd, które są dostosowane do skutecznego usuwania pyłu podczas czyszczenia impulsowego.
Ułatw wymianę filtrów dzięki elementom mocującym, uszczelkom i wymiarom dostosowanym do Twojej instalacji odpylającej.
Wspieranie higienicznej produkcji dzięki udokumentowanym rozwiązaniom przeznaczonym do kontaktu z żywnością.
Sprawdź możliwości modernizacji istniejących instalacji z filtrami kasetowymi i workowymi.
Przyczyniają się do zmniejszenia stężenia pyłu w miejscu pracy poprzez skuteczne odsysanie i filtrowanie unoszącego się w powietrzu pyłu zbożowego i mącznego.
Dłuższa żywotność filtrów jest zapewniona dzięki zastosowaniu materiałów filtracyjnych i konstrukcji dostosowanej do rodzaju pyłu oraz wymagań dotyczących oczyszczania. Może to obniżyć koszty wymiany filtrów i konserwacji.
Rozwiązania w zakresie filtracji dla przeładunku zbóż
Oferujemy wkłady filtrujące do odpylania, filtry rurowe plisowane i filtry z płaskimi komórkami przeznaczone do przeładunku zbóż, młynarstwa i przetwórstwa składników spożywczych. Niezależnie od tego, czy chodzi o lokalną odciągową instalację odpylającą, wentylację silosów czy centralne systemy odciągowe: nasze standardowe elementy filtrujące i wersje dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta są dopasowane do Państwa instalacji, właściwości pyłu oraz warunków eksploatacyjnych.
Dobrane wersje przeznaczone do kontaktu z żywnością są dostępne wraz z dokumentacją zgodną z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004 i obowiązującymi wymogami FDA dotyczącymi kontaktu z żywnością. Nasz zakład produkcyjny w Nakskov, posiadający certyfikat zgodności z normą ISO 22000:2018, zapewnia kontrolowane procesy produkcyjne i identyfikowalność.
Nasi eksperci pomogą Państwu w doborze odpowiedniego filtra.
Prosimy o przesłanie nam numeru katalogowego posiadanego filtra, modelu Państwa instalacji odpylającej, zdjęć lub rysunku. Sprawdzimy sposób mocowania, uszczelnienie, długość montażową oraz dostępność. Następnie ocenimy przydatność materiału filtracyjnego pod kątem przepływu objętościowego, właściwości pyłu oraz czyszczenia impulsowego.
Niezawodne odpylanie na każdym etapie procesu
Od przyjmowania i transportu zboża, przez wentylację silosów i mielenie, aż po pakowanie mąki – skuteczny system odpylania pomaga utrzymać ciągłość produkcji. Nasze elementy filtrujące są dostosowane do wymagań poszczególnych etapów procesu i zapewniają stabilny przepływ powietrza, higieniczne warunki pracy oraz wysoką jakość produktu. Wszystkie te czynniki razem przyczyniają się do niezawodnego działania całego zakładu przetwórstwa zboża, od przyjęcia surowca aż po wysyłkę.

1 Dostawa i odbiór zbóż
Podczas rozładunku zboża na krótki czas uwalniają się duże ilości pyłu i plew. Filtry na rynnach odbiorczych muszą być zaprojektowane z uwzględnieniem maksymalnego zapotrzebowania na odsysanie i obciążeń mechanicznych. W przypadku kompatybilnych instalacji odpylających można rozważyć modele Wkłady filtrujące do odpylania lub filtry rurowe plisowane. Oprócz przepływu objętościowego należy uwzględnić odporność na ścieranie oraz skuteczność czyszczenia.
2 systemy transportowe i punkty przeładunkowe
Pył wydostaje się, gdy ziarno zmienia kierunek, spada od jednego przenośnika do drugiego lub trafia do podnośnika kubkowego. Zdecentralizowane filtry punktowe i centralne systemy odciągowe wykorzystują wkłady filtrujące lub filtry rurowe plisowane, które są dostosowane do obudowy. Należy uwzględnić obciążenie pyłowe, dostęp do systemu czyszczenia impulsowego oraz wymagane dla danego zastosowania parametry elektryczne.
3 Napełnianie i wentylacja silosów
Podczas napełniania silosu wypierane jest powietrze zawierające pył. W przypadku transportu pneumatycznego mogą do tego dochodzić znaczne ilości powietrza. Elementy filtrujące przeznaczone do wentylacji silosów muszą być dostosowane do maksymalnego zapotrzebowania na wentylację, dostępnej powierzchni filtracyjnej oraz systemu czyszczenia. Dostarczamy zapasowe elementy filtrujące do kompatybilnych filtrów silosowych. W zależności od specyfikacji dostępne są wersje przewodzące prąd elektryczny i warianty przeznaczone do kontaktu z żywnością.
4 Mielenie i przesiewanie
Młyny walcowe, przesiewacze płaskie i maszyny do czyszczenia kaszy wytwarzają drobny pył mączny, który należy oddzielić z powietrza odciągowego. Filtry rurowe plisowane z dobranymi syntetycznymi materiałami filtracyjnymi, w tym wersje z membraną ePTFE, wspomagają wychwytywanie drobnych cząstek i usuwanie pyłu. Przy doborze filtrów bierzemy pod uwagę obciążenie powierzchni filtracyjnej, wilgotność i czyszczenie impulsowe.
5. Pakowanie mąki i załadunek materiałów sypkich
W miejscach napełniania, na maszynach do pakowania w worki oraz w punktach załadunku materiałów sypkich do powietrza przedostaje się drobny proszek. Urządzenia Kompaktowe wkłady filtrujące lub filtry rurowe plisowane można skonfigurować do współpracy z kompatybilnymi systemami odciągowymi na maszynach pakujących. Zgodność z wymogami dotyczącymi kontaktu z żywnością ma kluczowe znaczenie, gdy oddzielona mąka ma być ponownie wprowadzana do strumienia produktu zgodnie z zakładowymi wytycznymi higienicznymi.
Dostarczamy również wkłady filtrujące do dozowania składników, procesów mieszania, mieszalników oraz stacji opróżniania worków. Na wybór filtra wpływają właściwości proszku oraz procedury związane ze zmianą produktu.
Porozmawiaj z naszymi ekspertami ds. filtracji.
Pomożemy Państwu zoptymalizować proces odpylania podczas przeładunku zbóż oraz w młynarstwie, aby zapewnić niezawodny przebieg produkcji i utrzymać koszty konserwacji i eksploatacji przy minimalnym obciążeniu.
Słowenia – przetwórstwo cukru
Europejski producent cukru potrzebował bezpiecznego rozwiązania filtrującego zgodnego z dyrektywą ATEX do wychwytywania drobnego, wybuchowego pyłu z cukru kryształowego, które spełniałoby również wymagania rozporządzenia (WE) nr 1935/2004 dotyczącego kontaktu z żywnością.

Kalifornia, USA – odżywki białkowe w proszku
Przyklejone taśmy odklejały się od filtrów, powodując przerwy w produkcji. Wymiana 384 wkładów filtrujących na plisowane filtry rurowe Multifit z taśmami WelTech rozwiązała problem mocowania taśm.

Nasze usługi
Wybór filtrów i zakupy w jednym miejscuOd wyszukiwania odpowiednich wkładów filtrujących do przemysłowych instalacji odpylających po planowanie kolejnych zamówień – wspieramy Państwa dział zakupów, oferując doradztwo techniczne i szczegółowe informacje o produktach. Nasz sklep internetowy myAirfiltration.com łączy w jednym koncie klienta wybór produktów, dokumentację oraz zarządzanie zamówieniami.
myAirfiltration.com
Zapoznaj się z wersjami standardowymi i opatentowanymi konstrukcjami filtrów wraz ze zdjęciami produktów, wymiarami, kartami technicznymi i instrukcjami montażu. Znajdź wersje przewodzące prąd elektryczny oraz dobrane filtry przeznaczone do kontaktu z żywnością wraz z dokumentacją dotyczącą rozporządzenia (WE) nr 1935/2004 i obowiązujących wymagań FDA.
Korzyści wynikające z rejestracji
- Uzgodnione ceny produktów i zapisane listy filtrów do ponownych zamówień
- Status zamówienia, aktualne informacje o dostawie i pełna historia zamówień
- Przegląd faktur, status płatności i dostęp do dokumentacji technicznej


Chętnie doradzimy Państwu w sprawie filtrów odpylających
Prosimy o przesłanie nam zapytania.
Opowiedz nam więcej o swoich wymaganiach. Pomożemy Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie filtrujące dla Twojej instalacji odpylającej.
Otwórz formularz
Najczęściej zadawane pytania dotyczące filtrów do pyłu zbożowego i mącznego
Jakie filtry stosuje się do odpylania w młynach zbożowych?
W centralnych instalacjach odciągowych młynów często stosuje się węże filtracyjne lub filtry wężowe plisowane. W przypadku odciągu lokalnego i na maszynach pakujących można stosować wkłady filtracyjne lub filtry płaskie. O tym, który wkład filtra jest odpowiedni, decydują konstrukcja instalacji odpylającej, stopień zapylenia, przepływ objętościowy oraz metoda czyszczenia.
Czy filtry rurowe plisowane mogą zastąpić tradycyjne rury filtracyjne?
Tak, w odpowiednich instalacjach z filtrami rurkowymi. Podczas oceny możliwości modernizacji sprawdzamy płytę perforowaną, sposób mocowania, długość filtra, sposób działania systemu czyszczenia impulsowego oraz przestrzeń niezbędną do odprowadzania pyłu. Dodatkowa powierzchnia filtracyjna może zmniejszyć obciążenie powierzchni filtracyjnej, o ile konfiguracja jest dostosowana do danego procesu.
Dlaczego filtry pyłu mącznego ulegają zanieczyszczeniu lub wykazują wysoką różnicę ciśnień?
Możliwymi przyczynami są wilgoć, zbrylony pył, zbyt duży przepływ objętościowy w stosunku do zainstalowanej powierzchni filtracyjnej lub niewystarczające czyszczenie impulsowe. Sprawdzenie przebiegu ciśnienia różnicowego, stanu zapylenia i działania systemu czyszczenia impulsowego pozwala ustalić, czy konieczne jest podjęcie działań w odniesieniu do materiału filtracyjnego, warunków pracy, czy też obu tych czynników.
Czy filtry do pyłu zbożowego i mącznego można prać?
Sposób oczyszczania zależy od rodzaju materiału filtracyjnego i konstrukcji filtra. Filtr przeznaczony do kontaktu z żywnością lub filtr membranowy niekoniecznie nadaje się do mycia. Przed oczyszczaniem należy sprawdzić, która metoda jest dopuszczalna oraz jakie wytyczne dotyczące suszenia obowiązują w przypadku konkretnego wkładu filtrującego.
Jakie dane są potrzebne w przypadku filtrów zamiennych do wentylacji silosów?
Prosimy najpierw przesłać nam oznaczenie typu posiadanego filtra, model filtra silosowego lub zdjęcia i wymiary. Prosimy dołączyć informacje dotyczące mocowania i uszczelnienia, sposobu napełniania, a także dostępne dane dotyczące przepływu objętościowego. W razie potrzeby prosimy również podać wymagania dotyczące kontaktu z żywnością lub przewodności elektrycznej.
Downloads
Zapraszamy do kontaktu
Masz jeszcze jakieś pytania? Z przyjemnością pomożemy.

Skontaktuj się z naszym zespołem, jeśli masz jakiekolwiek pytania i potrzebujesz wsparcia w zakresie wkładów filtracyjnych, plisowanych filtrów workowych i płaskich filtrów komórkowych.
email


