Filtro de impulsos para aire de admisión con alto contenido de polvo
Mantenga limpio el aire de admisión en aquellos casos en los que la carga de polvo sea demasiado elevada para realizar cambios de filtro según lo previsto. Los filtros de impulsos se limpian automáticamente durante el funcionamiento: las ráfagas de aire comprimido desprenden la capa de polvo acumulada, de modo que la instalación sigue funcionando entre mantenimientos, en lugar de obstruirse. Tanto si opera turbinas de gas, grandes compresores o motores de pistón en desiertos, en regiones cementeras y siderúrgicas o en la minería: un filtro pulsante mantiene estable la pérdida de presión incluso con una elevada carga de polvo, lo que garantiza un funcionamiento fiable, protege la máquina y reduce el coste total de propiedad (TCO).
Beneficios
¿Por qué «Hengst»?- Elementos filtrantes de fabricación propia: cartuchos desarrollados y producidos dentro del Grupo Hengst, no adquiridos a terceros.
- Cartuchos y equipos de un mismo proveedor, perfectamente adaptados entre sí: un valor añadido integral, desde los elementos filtrantes hasta el equipo completo.
- Red de servicio técnico en todo el mundo: cartuchos y asistencia técnica, allá donde funcione la instalación.
- Experiencia en filtración desde 1958: en todo el Grupo Hengst.
Resumen de los filtros de impulsos
| Autolimpiante | Autolimpiante: limpieza con aire comprimido durante el funcionamiento, fiable incluso en las condiciones más exigentes |
| Flujo cruzado, filtro de mesa | Disposición horizontal o vertical de los cartuchos |
| Hasta la clase E11 de la EPA | Alta separación junto con autolimpieza |
Alta carga de polvo, sin necesidad de sistema antihielo | Para entornos desérticos, cemento y acero, minería y manipulación de materiales a granel |
Solicita información sobre el concepto de filtro de pulsaciones para tu centro
¡No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna consulta!
Modelos de filtros de pulso y cartuchos
Los filtros de pulso están disponibles en dos modelos, que se eligen en función del espacio de instalación, la altura de montaje y el acceso para el mantenimiento:
- Flujo cruzado (cartuchos horizontales): diseño compacto para emplazamientos con poco espacio.
- Filtros de mesa (cartuchos verticales): disposición vertical de los cartuchos para cargas de polvo muy elevadas, con buen acceso para el mantenimiento desde abajo, adecuados para motores de pistón de gran tamaño y compresores de gran potencia.
Ambos funcionan con filtración superficial y limpieza por chorro pulsante de flujo cruzado, y ninguno de los dos requiere un sistema anticongelante. Los cartuchos de pulso alcanzan hasta la clase E11 de la EPA, en función de las especificaciones del cartucho y de los requisitos. Los filtros de Hengst están clasificados según las normas ISO 16890 (de PM1 a Coarse), EN 779 (de G4 a F9) y EN 1822 (de E10 a E12) como marco de referencia.
Así funciona la limpieza por chorro de aire pulsado
El polvo se acumula formando una capa sobre la superficie del cartucho, no en el interior de los elementos filtrantes. A intervalos regulares, un breve chorro de aire comprimido, dirigido en sentido contrario al del flujo, desprende la capa de polvo, que cae en una tolva para su evacuación, mientras el cartucho sigue filtrando. De este modo, la pérdida de presión se mantiene dentro de un margen estrecho durante largos periodos de tiempo, lo que garantiza un funcionamiento fiable en condiciones exigentes, al tiempo que se reducen los cambios programados de filtro.
- Activación de la limpieza: la limpieza en función de la pérdida de presión (controlada según la necesidad) mantiene un consumo eficiente de aire comprimido. En emplazamientos estables, un ciclo temporizado es la alternativa más sencilla.
- Suministro de aire comprimido: diseñado en función del ciclo de limpieza y parte del diseño de la instalación.
Regla general: la limpieza controlada por pérdida de presión suele ser la más eficiente, ya que solo se activa cuando la instalación realmente lo necesita.
¿Por qué elegir los filtros de impulsos de Hengst?
- Pleno rendimiento incluso con elevadas cargas de polvo. La autolimpieza mantiene estable la pérdida de presión en situaciones en las que un filtro estático se saturaría, lo que permite que la máquina siga funcionando entre mantenimientos y que los costes totales de propiedad (TCO) sigan siendo predecibles.
- Cartuchos y equipo perfectamente adaptados entre sí desde el principio. Dado que Hengst desarrolla y fabrica sus propios elementos filtrantes, los cartuchos de pulso y el equipo están perfectamente adaptados entre sí, desde el elemento hasta el equipo, y no se componen de piezas adquiridas por separado.
- El diseño adecuado para la instalación. Flujo cruzado cuando el espacio es reducido; filtros de mesa para cargas muy elevadas con buena accesibilidad, diseñados en función del espacio de montaje y el acceso in situ.
- Servicio técnico mundial y suministro a largo plazo. La red mundial de servicio técnico garantiza la asistencia y la disponibilidad de cartuchos de recambio allá donde funcione la instalación, a largo plazo a través del Grupo Hengst.
Aplicaciones y sectores
Los filtros de pulso se utilizan en aquellos lugares donde la carga de polvo impide realizar cambios de filtro según lo previsto:
- Desiertos y regiones áridas: arena abrasiva y altas concentraciones de polvo que saturarían rápidamente un filtro estático.
- Cemento, acero y minerales: polvo industrial pesado que exige una autolimpieza continua.
- Minería y manipulación de materiales a granel: transporte, trituración y manipulación de materiales a granel, que generan constantemente polvo grueso.
En todos estos emplazamientos, los filtros de impulsos mantienen limpio el aire de admisión de las turbinas de gas, los compresores y los motores de pistón.
Diseño y selección: qué modelo se adapta mejor a su instalación
Hay tres factores que determinan el diseño; el departamento de ingeniería de aplicaciones de Hengst se encarga de realizar el cálculo exacto para su caso concreto.
- Carga de polvo: el factor determinante para optar por un sistema pulsante frente a uno estático (como valor orientativo, por encima de unos 0,2 mg/m³).
- Espacio de instalación y acceso: filtro de flujo cruzado cuando el espacio es reducido; filtro de mesa para cargas elevadas con buena accesibilidad.
- Disponibilidad de aire comprimido: capacidad in situ para el ciclo de limpieza por chorro pulsante.
Recomendación: haga que se evalúe la ubicación antes de fijar las especificaciones, ya que adaptar posteriormente un sistema inadecuado resulta costoso.
Solicite un anteproyecto para su emplazamiento con mucho polvo
¡No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna consulta!
Elementos filtrantes adecuados
Los cartuchos y elementos que realizan la Separación proceden de la gama de Hengst para Filtro de turbina de gas y turbomáquinas, desarrollados y fabricados en nuestras propias instalaciones, de modo que el elemento y la instalación están perfectamente adaptados entre sí desde el principio y están disponibles a largo plazo a través del Grupo Hengst:
- Cartuchos filtrantes para turbinas de gas y turbomáquinas: los cartuchos de pulso
- Filtro de bolsillo para turbinas de gas y turbomáquinas
- Filtro compacto (V-Panel) para turbinas de gas y turbomáquinas
- Esteras filtrantes para turbinas de gas y turbomáquinas
Ver todos los elementos filtrantes para turbinas de gas y turbomáquinas
Contacto
Hable con un técnico de aplicaciones de Hengst sobre su instalación con altos niveles de polvo y obtenga un modelo de filtro pulsante y un paquete de cartuchos adaptados a su máquina.
Preguntas frecuentes sobre los filtros de impulsos
¿Cómo se limpia por sí mismo un filtro de impulsos?
El polvo se acumula formando una capa sobre la superficie del cartucho. A intervalos regulares, un breve chorro de aire comprimido, disparado en sentido contrario al flujo, desprende el polvo, que cae en una tolva, mientras el cartucho sigue filtrando. De este modo, la pérdida de presión se mantiene dentro de un rango estrecho, lo que permite un funcionamiento fiable y hace que los cambios de filtro programados sean poco frecuentes.
¿Cuándo debería optar por un filtro de impulsos en lugar de un sistema estático?
Elija un filtro de impulsos en aquellos lugares donde la carga de polvo sea elevada y un sistema estático se saturaría demasiado rápido como para resultar viable, por ejemplo, en desiertos, en regiones cementeras y siderúrgicas, en la minería y en la manipulación de materiales a granel (como valor orientativo, por encima de unos 0,2 mg/m³ de polvo). Cuando la concentración de polvo es baja o moderada, un sistema estático de dos etapas suele ser la opción más económica.
¿Cuál es la diferencia entre el diseño de flujo cruzado y el de filtro de mesa?
El sistema Cross-Flow utiliza cartuchos horizontales y un diseño compacto para instalaciones con poco espacio. El modelo de filtro de mesa utiliza cartuchos verticales para cargas de polvo muy elevadas, con un buen acceso para el mantenimiento desde abajo, y es adecuado para motores de pistón de gran tamaño y compresores de gran potencia. La elección adecuada depende del espacio de instalación, la superficie disponible y la accesibilidad, por lo que se recomienda realizar una evaluación in situ.
¿Qué grado de separación alcanza un filtro de impulsos?
Los cartuchos de pulverización fabricados por Hengst alcanzan hasta la clase E11 de la EPA, en función de las especificaciones del cartucho y de los requisitos. Los filtros están clasificados según las normas ISO 16890, EN 779 y EN 1822 como marcos de referencia. La clase objetivo y el perfil de polvo deben determinarse de forma conjunta.
¿Es necesario un sistema antihielo en un filtro de pulso?
No. Los filtros de impulsos autolimpiantes funcionan sin un sistema anticongelante adicional, lo que constituye una de las razones por las que son adecuados para entornos extremos. En aquellos casos en los que las bajas temperaturas se combinan con una elevada Humedad del aire en un sistema estático, se podría considerar, en su lugar, la instalación de un sistema anticongelante.
¿Un filtro de pulsos reduce mis costes de funcionamiento?
En entornos con mucho polvo, sí. La pérdida de presión estable, los cambios de cartuchos poco frecuentes y la alta disponibilidad suelen compensar los costes del aire comprimido que se utiliza para la limpieza. La comparación adecuada es el coste total de explotación a lo largo de la vida útil de la instalación, no solo el precio de adquisición.
