Filtri di estrazione della polvere per la lavorazione dei cereali e della farina

Durante lo scarico del cereale vengono rilasciate, per brevi periodi, grandi quantità di polvere e glume. I filtri installati sugli scivoli di ricezione devono essere progettati per far fronte al massimo fabbisogno di aspirazione e alle sollecitazioni meccaniche. Per gli impianti di depolverazione compatibili si possono prendere in considerazione i modelli Cartucce filtranti per la depolverazione o Filtri a manche pieghettati. Oltre al Flusso d'aria, occorre tenere conto della resistenza all’abrasione e della facilità di pulizia.

La polvere fuoriesce quando il cereale cambia direzione, cade da un sistema di trasporto a quello successivo o entra in un elevatore a tazze. I filtri puntuali decentralizzati e gli impianti di aspirazione centralizzati utilizzano cartucce filtranti o Filtri a manche pieghettati, adattati all’alloggiamento. È necessario tenere conto del carico di polvere, dell’accesso al sistema di pulizia a impulsi e della conduttanza elettrica richiesta dall’applicazione.

Durante il riempimento di un silo, l’aria carica di polvere viene espulsa. Nel caso del trasporto pneumatico, possono aggiungersi notevoli quantità d’aria. Gli elementi filtranti per la ventilazione dei silos devono essere adattati al fabbisogno massimo di ventilazione, alla Superficie filtrante disponibile e al sistema di pulizia. Forniamo elementi filtranti di ricambio per filtri per silos compatibili. A seconda delle specifiche, sono disponibili versioni elettricamente conduttive e varianti adatte al contatto con gli alimenti.

I mulini a cilindri, i separatori a piano e le macchine per la pulizia della semola producono una polvere fine di farina che deve essere separata dall’aria di aspirazione. I Filtri a manche pieghettati con materiali filtranti sintetici selezionati, comprese le varianti con membrana in ePTFE, favoriscono la Separazione delle particelle fini e la rimozione della polvere. Nella scelta teniamo conto del carico sulla superficie filtrante, dell’umidità e della pulizia a impulsi.

Nelle teste di riempimento, nelle insaccatrici e nei punti di carico per prodotti sfusi, la polvere fine viene dispersa nell’aria. I modelli Cartucce filtranti compatte o Filtri a manche pieghettati possono essere configurati per impianti di aspirazione compatibili con le macchine confezionatrici. L’idoneità al contatto con gli alimenti è importante quando la farina separata deve essere reimmessa nel flusso di prodotto secondo le norme igieniche aziendali.

Forniamo inoltre elementi filtranti per il dosaggio degli ingredienti, i processi di miscelazione, i miscelatori e le stazioni di svuotamento dei sacchi. In questo contesto, le proprietà delle polveri e le procedure relative ai cambi di prodotto influenzano la scelta del filtro.

Negli impianti di aspirazione centralizzati dei mulini vengono spesso utilizzati sacchi filtranti o filtri a manche pieghettati. Nell’aspirazione locale e sulle macchine confezionatrici è possibile utilizzare cartucce filtranti o filtri a celle piatte. La tipologia dell’impianto di depolverazione, il carico di polvere, il flusso d’aria e il processo di pulizia determinano quale elemento filtrante sia più adatto.

Sì, in impianti di filtrazione a maniche adeguati. Nel valutare un adeguamento, esaminiamo la piastra forata, il fissaggio, la lunghezza del filtro, il tipo di pulizia a impulsi e lo spazio libero per lo scarico della polvere. La superficie filtrante aggiuntiva può ridurre il carico sulla superficie filtrante, a condizione che la configurazione sia adeguata al processo.

Le possibili cause sono l'umidità, la polvere incrostata, un flusso d'aria troppo elevato rispetto alla Superficie filtrante installata o una pulizia a impulsi insufficiente. L'analisi dell'andamento della pressione differenziale, dello stato della polvere e del sistema di pulizia aiuta a stabilire se sia necessario intervenire sul Mezzo filtrante, sulle condizioni operative o su entrambi.

Il metodo di pulizia dipende dal tipo di mezzo filtrante e dalla struttura del filtro. Un filtro destinato al contatto con gli alimenti o un filtro a membrana non è automaticamente lavabile. Prima della pulizia, verificare quale procedura sia consentita e quali siano le specifiche di asciugatura applicabili agli elementi filtranti in questione.

Per prima cosa, inviateci la denominazione del tipo di filtro esistente, il modello del filtro per silo oppure delle foto e le dimensioni. Allegate le informazioni relative al fissaggio e alla Guarnizione, alla procedura di riempimento, nonché i dati disponibili sul flusso d'aria. Se del caso, specificate anche eventuali requisiti relativi al contatto con gli alimenti o alla conduttività elettrica.