Cervecería
Prepare sus cervezas y su producción para el futuro con soluciones de filtración de primera clase. Le ayudamos a elaborar cervezas seguras y sabrosas que conserven su claridad y sus perfiles de sabor, de modo que cada sorbo refleje su maestría artesanal. Garantice la calidad del producto y reduzca los costes de producción con las soluciones de filtración adecuadas y nuestra experiencia.
Soluciones de filtración seguras y eficientes para cervecerías
En el dinámico sector cervecero, la competitividad implica combinar de forma coherente la innovación y la sostenibilidad. Como maestro cervecero, director de planta o propietario de una cervecería, usted sabe lo importante que es crear un sabor excepcional y una experiencia de marca convincente, al tiempo que se diseñan procesos de producción eficientes.
La demanda de cervezas especiales y sin alcohol de alta calidad crece en todo el mundo. Mientras que los mercados consolidados están cambiando, los mercados internacionales ofrecen atractivas perspectivas de crecimiento.
El arte cervecero único se une a una filtración de primera clase
Desde 1958, Hengst Filtration es sinónimo de los más altos estándares de calidad y de un amplio conocimiento en materia de filtración. Le apoyamos con soluciones de filtración adecuadas para el proceso de elaboración de la cerveza y mucho más. Desde filtros de proceso y filtros estériles para aire comprimido, líquidos, gases y vapor, pasando por filtros de aire para la Ingeniería de servicios de construcción, hasta sistemas de eliminación de polvo y filtros para áreas de producción: creamos condiciones de trabajo limpias, minimizamos los riesgos para la salud y garantizamos el funcionamiento fiable de sus instalaciones, para obtener resultados óptimos en la elaboración de la cerveza.
Filtración para el proceso de elaboración de cerveza de Hengst: probada, de alto rendimiento y fiable
Amplia gama de filtros de proceso y estériles
Conformidad alimentaria certificada
Experiencia en filtración desde 1958
Soluciones integrales para procesos
Soluciones de filtración para procesos de elaboración de cerveza seguros y eficientes
Ofrecemos soluciones de filtración a medida para aguas de proceso, cerveza, aire comprimido, gases y vapor. Desde la Prefiltración hasta la filtración final estéril, los sistemas pueden adaptarse específicamente a los requisitos de sus procesos y productos. Nuestros elementos filtrantes de aire comprimido y secadores por adsorción le ayudan a conseguir una calidad del aire comprimido constantemente alta, conforme a la norma ISO 8573-1. Descubra nuestra gama de productos y déjese asesorar.
Nuestros expertos le ayudarán a elegir el filtro adecuado para su proceso de elaboración de cerveza.
Reciba asesoramiento personalizado: nuestros expertos le ayudarán a encontrar la solución de filtrado más adecuada para su aplicación. ¡Envíe su solicitud ahora y desarrollemos juntos la estrategia de filtración óptima!
Desde el agua hasta la cerveza: filtración de procesos fiable en todo momento
Ya sea en el tratamiento del agua, la filtración de gases durante la fermentación, la aireación de los depósitos durante la maduración, en el depósito de cerveza clara o en la filtración final y el embotellado: nuestras soluciones de filtración le ayudan a producir cervezas de alta calidad con un nivel constante y fiable. De este modo, su cerveza seguirá siendo única, consistente y, sobre todo, segura, lote tras lote.
1. Tratamiento del agua
El agua es un componente fundamental del proceso de elaboración de la cerveza, y un tratamiento eficaz del agua es decisivo para producir una cerveza de alta calidad constante y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia del proceso. Comience por eliminar los sedimentos y las partículas de mayor tamaño y, a continuación, utilice un sistema de filtración fina para reducir aún más el contenido de partículas, en función del tipo de cerveza que se elabore. Supervise periódicamente la calidad del agua bruta, la presión diferencial y el estado de los filtros para garantizar que cada etapa de filtración funcione de forma fiable y eficiente.
Elija el Hengst L-PB-P-A para la Prefiltración y el L-PP-P-A para la filtración fina.
2. Tratamiento del aire comprimido
Durante el proceso de producción, el aire comprimido entra en contacto directo con el producto. Trátelo como si fuera un ingrediente y prepárelo de acuerdo con la clase exigida según la norma ISO 8573-1. El entorno de instalación influye en el contenido de partículas, humedad, aceite y olores. Incluso los compresores libres de aceite necesitan un sistema de filtración. Combine filtros de partículas, secadores por adsorción, elementos filtrantes de adsorción de gases y elementos filtrantes estériles para garantizar la calidad de aire comprimido necesaria en el punto de uso. Un sistema optimizado de tratamiento de aire comprimido puede reducir el consumo de energía y los costes de mantenimiento. Además, influye directamente en la seguridad del producto.
Configure su línea de tratamiento con los filtros Hengst G-PC-C, G-PC-M, G-PC-F, G-G y G-P-02 , así como con nuestros Secadores por adsorción .
3. Multiplicación de la levadura
La multiplicación de la levadura es una etapa especialmente delicada en el proceso de elaboración de la cerveza. Las impurezas pueden afectar tanto a la fermentación como a la calidad, el sabor y la consistencia de la cerveza. Utilice aire estéril que cumpla, como mínimo, con la norma ISO 8573-1, clase 2, aunque es preferible la clase 1. Además, proteja la ventilación del depósito y supervise la integridad de los filtros durante todo el proceso.
Proteja su depósito de multiplicación de levadura con el filtro de ventilación estéril de Hengst GV-P-02. Para el tratamiento del aire comprimido, eche un vistazo a nuestras soluciones en Tratamiento del aire comprimido.
4. Aireación del mosto
La aireación del mosto es una de las etapas más críticas del proceso de elaboración de la cerveza. Durante la aireación del mosto se introduce aire estéril, lo que forma parte de un proceso altamente sensible. La contaminación microbiológica puede afectar a la calidad de la cerveza, su sabor, su textura y su capacidad de filtración posterior. Utilice aire estéril que cumpla, como mínimo, con la norma ISO 8573-1, clase 2, y preferiblemente clase 1. Compruebe periódicamente la calidad del aire y la integridad de los filtros.
Fomente una aireación higiénica del mosto mediante el uso del Hengst Filtros G-P-02.
5. Filtración de flujo cruzado
La filtración de flujo cruzado separa las partículas no deseadas y, al mismo tiempo, reduce la necesidad de utilizar coadyuvantes de filtración. Preste especial atención a la suciedad y tenga en cuenta, a la hora de tomar decisiones sobre la filtración, la carga térmica y mecánica a la que se ve sometida la cerveza. Una carga excesiva puede alterar el color y el sabor de la cerveza.
Descubra el sistema Hengst « Cartucho filtrante L-PES-P-A » para la filtración protectora o solicite información sobre los módulos de fibra hueca.
6. Filtración con tierra de diatomeas
La filtración con tierra de diatomeas es un proceso tradicional adecuado para etapas de filtración gruesa, fina y estéril. El proceso requiere un recubrimiento previo minucioso y una dosificación continua. Además, la filtración con tierra de diatomeas conlleva unos costes considerables de material y de eliminación de residuos. La protección de las etapas de manipulación a cielo abierto frente a la contaminación externa es tan decisiva como la supervisión de la filtración posterior para detectar partículas de tierra de diatomeas residuales. Además, la manipulación de la tierra de diatomeas conlleva una elevada exposición al polvo y puede suponer un riesgo para la salud del personal.
La filtración mediante cartuchos filtrantes es una alternativa viable a la filtración con tierra de diatomeas. Se trata de un sistema cerrado y flexible. El proceso no requiere ni un recubrimiento previo ni una dosificación continua, como ocurre con la filtración con tierra de diatomeas. En caso de que cambien los requisitos, se pueden integrar etapas de filtrado adicionales.
Para la filtración con tierra de diatomeas, se debe utilizar un Hengst Filtro de trampa L-PP-P-A adecuado, a fin de garantizar una retención fiable de partículas en la filtración posterior.
7. Filtración con cartuchos filtrantes
La filtración con cartuchos filtrantes le permite combinar la filtración gruesa, media y fina, así como la esterilización en frío, en un sistema cerrado y flexible. Los cartuchos filtrantes son fáciles de manejar y se pueden sustituir rápidamente. El proceso no requiere ni un recubrimiento previo ni una dosificación continua, como ocurre con la tierra de diatomeas. Si cambian los requisitos, se pueden integrar etapas adicionales sin problemas. Además, su diseño cerrado contribuye a limitar la oxigenación.
Configure sus etapas de filtrado con las series de Hengst L-PP-P-A y L-PES-P-A.
8. Filtración por trampas y filtros de retención
La filtración de recogida y protección elimina los residuos de PVPP, la levadura y la tierra de diatomeas antes de que la cerveza pase a la siguiente fase del proceso. El sistema cerrado con cartuchos filtrantes garantiza un bajo nivel de oxigenación y puede ampliarse si cambian los requisitos. El rápido cambio de los cartuchos filtrantes simplifica su manejo. No es necesario aplicar un recubrimiento previo ni dosificar de forma continua productos auxiliares de filtración, como ocurre en la filtración con tierra de diatomeas. Seleccione el Medio filtrante en función de las partículas y las condiciones del proceso.
Encuentre el filtro de protección adecuado en Hengst L-PES-P-A o L-PP-P-A-Trap.
9. Carbonatación
Durante la carbonatación, el gas se inyecta directamente en la cerveza, por lo que la calidad del gas se convierte en un parámetro importante del proceso. Asegúrese de que el gas cumpla los requisitos para uso alimentario y compruebe la presencia de impurezas relevantes antes de que entre en contacto con el producto. La configuración necesaria puede incluir una o varias etapas de filtración, dependiendo de la fuente de gas, el diseño del proceso y las condiciones ambientales. Si es necesario, coloque el sistema de filtración estéril cerca del punto de uso.
Prepare su gas de carbonatación con el sistema Hengst Filtro de gas estéril G-P-02 inmediatamente antes del punto de contacto.
10. Esterilización en frío
La esterilización en frío ofrece una alternativa al calentamiento de corta duración (KZE) y evita que la cerveza se vea expuesta a calor adicional. Esto favorece un procesamiento cuidadoso, en el que se conservan el color, el sabor y la percepción del dióxido de carbono, al tiempo que se reducen los costes de procesamiento. Una filtración eficaz en el proceso previo contribuye a reducir la carga de partículas en la membrana estéril. Controle la presión, el caudal y la integridad del filtro para mantener unas condiciones de funcionamiento estables. Una estrategia de filtración optimizada puede influir considerablemente en la vida útil del filtro y en el consumo de energía. Utilice membranas de PES para las etapas estériles finales con el fin de retener eficazmente los microorganismos.
Utilice el sistema Hengst L-PES-P-A para su proceso de esterilización en frío.
11. Embotellado
En la línea de envasado, el nitrógeno y el CO₂ pueden entrar en contacto directo con el producto. Prepare ambos gases de acuerdo con la norma ISO 8573-1 para que cumplan los requisitos de calidad alimentaria exigidos. En el caso de los líquidos, utilice filtración estéril para el enjuague de botellas o latas, para la inyección a alta presión y para la limpieza de los componentes de llenado. Adapte el número de etapas de filtración al proceso y al entorno.
Equipe la planta de envasado con el sistema « G-P-02 » de Hengst para gases y con el « L-PES-P-A » para agua estéril.
12. Esterilización in situ (SIP) y limpieza in situ (CIP)
Los procesos SIP y CIP dependen de que los medios de suministro estén limpios. Filtre el vapor para su proceso SIP con el fin de eliminar óxido, partículas y otras impurezas que pudieran afectar a las instalaciones o a las condiciones higiénicas. Elija el tipo de filtro en función de la calidad de vapor requerida (culinaria o higiénica), la temperatura y la presión. El tratamiento del agua para el CIP también puede requerir varias etapas, que van desde la filtración gruesa hasta la filtración estéril.
Elija los filtros Hengst ST-SS-S o ST-SS-P para el vapor y L-PES-P-A para el agua estéril.
¿Tiene problemas relacionados con los altos costes en su proceso de filtración?
Póngase en contacto con nosotros. Nuestros expertos en filtración y maestros cerveceros le ayudarán a optimizar su proceso de filtración para lograr un equilibrio entre los costes y el rendimiento.
Recursos y experiencia
Descubra artículos especializados, publicaciones inspiradoras, seminarios web y libros electrónicos que abordan las últimas novedades, aplicaciones y mejores prácticas en el ámbito de la filtración. Aproveche nuestros recursos para ampliar sus conocimientos, obtener nuevas ideas y encontrar la solución más adecuada a sus necesidades de filtración.
Seminario web: Sostenibilidad y eficiencia en la producción de bebidas
Bajo demanda (inglés)
La filtración moderna en la producción de bebidas mejora la sostenibilidad, la eficiencia y la calidad del producto. Mediante una filtración optimizada de líquidos, gases y aire comprimido, es posible ahorrar recursos, reducir los desechos y estabilizar los procesos. En nuestro seminario web descubrirá cómo una filtración específica mejora la rentabilidad. A partir de un ejemplo práctico, le mostraremos cómo los modernos filtros de bolsa plisada establecen nuevos estándares para la filtración en la producción de bebidas y contribuyen a unos procesos de producción sostenibles.
Conocimientos técnicos: Norma ISO 8573-1. Guía sobre la calidad del aire comprimido para la producción de alimentos
El aire comprimido es un componente a menudo invisible, pero fundamental, en la producción de alimentos y bebidas. Se utiliza en el embalaje, en los procesos y en las instalaciones, por ejemplo, en la industria láctea o en el embotellado de agua. Sin embargo, a menudo se pasa por alto su calidad. Este artículo explica la clasificación ISO 8573-1 para el aire comprimido y muestra cómo los responsables de calidad y de producción pueden garantizar de forma fiable la calidad del producto y la seguridad de los procesos mediante una estrategia de filtración específica.
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Nuestros servicios
La filtración es mucho más que un simple filtroLa filtración es mucho más que un simple filtro. Lo decisivo es la combinación de una tecnología a medida y un proceso optimizado. De este modo, se garantiza la calidad, se reducen las paradas y se aumenta de forma sostenible la rentabilidad de su producción. Como socios a su lado, le ofrecemos un asesoramiento integral y personalizado. Con nuestra tienda online Hengst.Connect, le ofrecemos una plataforma para una adquisición eficiente de filtros.
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