Reducción de emisiones en una acería china

97 % menos de emisiones

Perfil del cliente

Uno de los mayores fabricantes de acero de China se enfrentaba a una creciente presión de las autoridades medioambientales para que hiciera algo con respecto a sus elevadas emisiones de partículas.

La empresa, que opera una gran planta con 1408 mangas filtrantes convencionales, tenía dificultades para mantener las emisiones dentro de los límites permitidos, ya que superaban regularmente los 20 mg/m³, lo que provocaba tanto riesgos de cumplimiento como ineficiencias operativas.

Ubicación: China
Tipo de polvo: Material de fundición de hierro

Resultados

  • 97 % menos de emisiones
  • Superficie de filtración un 57 % mayor
  • Desprendimiento y extracción de polvo optimizados
  • Un filtro 3,9 m más corto permite una caja de caída más grande y una menor abrasión.
Situación

Emisiones elevadas y corta vida útil del filtro

La planta utilizó 1408 mangas filtrantes convencionales de poliéster con una membrana de ePTFE de 6 metros de longitud cada una. El objetivo era reducir las emisiones por debajo de 8 mg/m³, lo que correspondía a una reducción de al menos el 60 %.

Además de los requisitos normativos, el sistema de filtrado existente había alcanzado sus límites técnicos. Se necesitaba urgentemente una solución muy eficaz, duradera y que ahorrara energía. Por ello, la empresa decidió asociarse con Hengst Filtration y sustituir las mangas filtrantes convencionales de 6 metros de longitud por Filtros de bolsa plisada de 2 metros de longitud.

Lo que siguió fue una mejora transformadora del rendimiento que condujo a una notable reducción del 97% de las emisiones y estableció un nuevo punto de referencia para el cumplimiento de la normativa medioambiental en el sector.

Los retos

  • Elevados niveles de polvo y emisiones
  • La mala calidad de los filtros provocaba un rápido deterioro y reducía su vida útil.
  • Alta presión diferencial
  • Elevado consumo de energía
Nuestra solución

Sustitución de filtros por bolsas plisadas de alto rendimiento

El sistema de filtrado se ha mejorado con los siguientes componentes:

Tipo de producto: CPB - bolsas plisadas de carga superior
Número de filtros: 1408 bolsas plisadas
Medio filtrante:Tela no tejida hilada de poliéster plisable
Superficie del medio filtrante: 3,8 m²

A nuestros Filtros de bolsa plisada

El resultado

Emisiones significativamente más bajas, menor pérdida de carga y mejor limpieza del filtro

Cinco meses después de la instalación de los nuevos Filtros de bolsa plisada y tras 24 horas de funcionamiento de los sistemas, se llevó a cabo una inspección de la Separación. Nuestro cliente obtuvo unos resultados impresionantes que superaron sus expectativas:

Información general del sistema

Parámetros del sistemaDatos del sistema
Flujo de aire en el sistema 210.000 m³/h
Tipo de polvo Material para fundición de hierro
Horas de funcionamiento del sistema 8000 horas/año (año completo)

Especificaciones técnicas

Antes de Después
Modelo de filtro Filtro de bolsa convencional Top Loader CPB Filtro de bolsa plisada
Medio filtrante Poliéster con membrana de ePTFEPoliéster plisado Spunbond
Longitud [mm] 60002070
Número de Cartuchos filtrantes/de bolsa14081408
Superficie de filtración en cada Filtro de bolsa plisada / Cartuchos filtrantes [m²] 2,453,84
Superficie de filtración en todo el sistema [m²] 34505406
Emisiones mg/Nm³> 200,6 (tras 5 meses de funcionamiento)

De altas emisiones a alta eficiencia

Reducción de las emisiones en un 97
El objetivo de reducir las emisiones de más de 20 mg/m³ a menos de 8 mg/m³ se superó con creces, con un resultado real de 0,6 mg/m³.

Menor caída de presión y menor consumo de energía
Mediante el uso de Filtros de bolsa plisada, el cliente pudo reducir la caída de presión continua en todo el sistema colector, ya que la superficie de filtración es significativamente mayor en comparación con los filtros de bolsa convencionales. Superficie de filtración aumentada de 3.450 m² a 5.406 m².

Mayor facilidad de limpieza de los filtros
Al utilizar bolsas plisadas más cortas, el cliente consiguió una superficie de separación significativamente mayor, lo que permitió que la gravedad se encargara de la mayor parte de la separación de partículas gruesas. Esto redujo la presión sobre los Cartuchos filtrantes, haciéndolos más resistentes al desgaste de los medios filtrantes.

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