Perfil del cliente: Fabricante mundial de bebidas
Un importante fabricante de bebidas de Turquía opera una gran planta de embotellado de refrescos sin alcohol con elevadas exigencias de calidad, eficiencia y fiabilidad del proceso. Un reto clave en la producción era garantizar la integridad de los filtros en la Prefiltración, ya que los cortos intervalos de cambio de filtro y los filtros de bolsa dañados perjudicaban la estabilidad del proceso. El objetivo era mejorar de forma sostenible la integridad del proceso y la fiabilidad de la filtración y, al mismo tiempo, utilizar los recursos de forma eficiente.
Ubicación: Turquía
Principales resultados
Garantía total de la integridad del proceso, ya que los filtros están diseñados para ser tan estables que no se produzcan daños durante su uso.
La vida útil de los filtros ha aumentado considerablemente. Los Filtros de bolsa plisada de Hengst pudieron utilizarse en la fábrica durante al menos 8 semanas.
No hay costes de puesta en marcha, ya que se utiliza el equipo existente.
Situación: Problemas de integridad de los filtros de bolsa
En la planta de embotellado turca de un fabricante mundial de refrescos se utilizan filtros de bolsa clásicos para filtrar el agua utilizada. Debido a la elevada carga, los filtros de bolsa se rompían durante el proceso y contaminaban el embotellado. Además, los filtros se cambiaban al menos una vez a la semana. El resultado:
- Elevados costes de no calidad
- Elevados costes de mantenimiento, tiempos de inactividad
Solución: Filtro de bolsa plisada L-PP-PB-A-Bag
El fabricante utilizó el Filtro de bolsa plisada L-PP-PB-A-Bag de Hengst en la planta turca. Con el Medio filtrante plisado, el L-PP-PB-A-Bag ofrece una estabilidad significativamente mayor que una simple bolsa filtrante. Esto garantiza la integridad del proceso incluso con un flujo de gran volumen. Otro Beneficio de la tecnología de pliegues es la baja presión diferencial. Esto se traduce en una vida útil significativamente más larga.
Los filtros se han diseñado de forma que sea posible reequiparlos directamente con las carcasas existentes sin necesidad de realizar ajustes en el equipo.
Resultados: Filtración optimizada en la producción de bebidas
El estudio de caso muestra cómo la filtración moderna en la producción de bebidas mejora significativamente la fiabilidad y eficiencia del proceso. El uso de Filtros de bolsa plisada de diseño estable garantiza la integridad del proceso en la filtración de bebidas, ya que se evitan daños durante el funcionamiento. Al mismo tiempo, la vida útil de los filtros se ha prolongado hasta al menos ocho semanas, lo que supone una importante contribución a la optimización de la filtración en la producción de refrescos. Al poder seguir utilizando el equipo existente, no se incurrió en costes adicionales de puesta en marcha, al tiempo que se incrementó de forma sostenible la eficacia de la filtración de bebidas.
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