Profilo del cliente
La produzione di cemento genera grandi quantità di polvere, che possono sovraccaricare i sistemi filtranti se non sono stati progettati per un carico di polvere così elevato. Ciò può ridurre l'efficienza e aumentare le emissioni, come nel caso del nostro cliente in Portogallo.
Luogo: Portogallo
Risultati
Aumento della produttività del 10 per cento
Riduzione delle emissioni del 95 per cento
Maggiore durata del filtro e pulizia efficiente del filtro
Emissioni elevate e breve durata del filtro
Sfide
Prestazioni inferiori alle aspettative, poiché il separatore di polveri è troppo piccolo.
Valori di emissione elevati - 22 mg/Nm³/h.
Scarsa qualità del filtro, con conseguente rapida usura.
Manutenzione non programmata e tempi di inattività.
Sostituzione dei filtri a maniche convenzionali con Filtri a manche pieghettate
Il sistema di filtraggio è stato aggiornato con 240 Filtri a manche pieghettati Top Loader, ciascuno dotato di 6m² di media sintetica al 100% con membrana in ePTFE.
Riduzione delle emissioni e aumento della durata del filtro
Insieme al cliente, abbiamo installato i nuovi Filtri a manche pieghettati e abbiamo confrontato le prestazioni del sistema nel tempo.
Informazioni generali sul sistema
| Parametri del sistema | Dati del sistema |
| Flusso d'aria nell'unità | 65.000 m³/h |
| Tipo di polvere | Cemento |
| Ore di funzionamento del collettore | 4.000 ore/anno |
Specifiche tecniche
| Prima | Dopo | |
| Modello di filtro | Filtri a manchette pieghettati standard | Top Loader CPB Filtri a manche pieghettati di Hengst |
| Materiale filtrante | Sintetico | 100% sintetico con membrana in ePTFE |
| Lunghezza [mm] | 2.000 | 2.000 |
| Numero di sacchi filtranti / cartucce | 240 | 240 |
| Superficie filtrante in ogni filtro a manche pieghettati / cartucce filtranti [m²] | 1 | 6,24 |
| Superficie filtrante dell'intero sistema [m²] | 240 | 1.498 |
I filtri Hengst massimizzano la produttività, riducono le emissioni e prolungano la durata dei filtri stessi
Con la conversione a Filtri a manche pieghettati con media sintetico al 100% con membrana in ePTFE, l'area di filtrazione è stata massimizzata e aumentata del 600%. Ciò comporta un aumento della produttività e una significativa riduzione delle emissioni.
Aumento del 10% della produttività
La produzione del mulino per cemento è aumentata da 27 t/h a 30 t/h. Ciò corrisponde a un aumento del 10% della produttività.
Riduzione del 95% delle emissioni
Il valore delle emissioni è stato ridotto da 22 mg/Nm³/h a 1 mg/Nm³/h, il che corrisponde a una riduzione del 95% delle emissioni.
Maggiore durata del filtro e pulizia efficiente del filtro
Il design del filtro ha eliminato il problema dell'elevata caduta di pressione da 6 a 3 bar. La membrana in ePTFE garantisce un'efficiente pulizia della polvere, il che significa che è necessaria meno aria per la pulizia e, in definitiva, meno energia consumata.
Contattate
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