Filtri a manche pieghettati
Risparmiate sui costi e migliorate i vostri processi grazie ai nostri filtri a manche pieghettati di alta qualità. La nostra gamma di filtri a manche pieghettati per i più comuni impianti di depolverazione e le nostre soluzioni di filtrazione su misura migliorano le prestazioni del vostro impianto di depolverazione e del vostro sistema di filtrazione a maniche.
I Filtri a manche pieghettati offrono il massimo delle prestazioni e dell'efficienza. Il design compatto e accorciato riduce l'abrasione causata dalle particelle grossolane, contribuendo così a ridurre notevolmente le emissioni. Grazie all'efficiente filtrazione superficiale, l'efficienza di separazione rimane costantemente elevata per l'intera durata di esercizio, consentendo una maggiore durata e una stabile affidabilità del processo. Allo stesso tempo, le proprietà di pulizia ottimizzate consentono di ridurre la pressione di lavoro e la frequenza degli impulsi. Inoltre, la minore caduta di pressione dei Filtri a manche pieghettati riduce il fabbisogno energetico. I filtri offrono anche notevoli vantaggi in termini di manutenzione: Il design monopezzo facilita le operazioni di manutenzione e velocizza la sostituzione dei filtri. Il risultato è una riduzione dei tempi di inattività, una maggiore durata degli elementi filtranti e un'affidabile conformità ai limiti di emissione più severi.
I vostri vantaggi
- Maggiore durata e minore consumo energetico grazie ai materiali filtranti plissettati
- Emissioni ridotte grazie alla filtrazione superficiale e all'abrasione minimizzata
- Minori esigenze di manutenzione grazie a una maggiore durata e a una sostituzione efficiente dei filtri
Panoramica della gamma di prodotti
Scoprite la nostra gamma di prodotti
I nostri esperti vi aiuteranno a scegliere il filtro più adatto.
Richiedete una consulenza personalizzata: i nostri esperti vi aiuteranno a trovare la soluzione di filtrazione più adatta alla vostra applicazione. Inviate subito la vostra richiesta e sviluppiamo insieme la strategia di filtrazione ottimale!
Campi di applicazione dei filtri a manche pieghettati
I filtri a manche pieghettati vengono utilizzati in diversi settori, tra cui la produzione industriale, l’industria alimentare, la produzione di cemento, la metallurgia, la lavorazione chimica, l’industria mineraria, la lavorazione dei minerali, la gestione dei rifiuti e le centrali elettriche. I nostri filtri a manche pieghettati sono progettati per rispondere in modo specifico alle sfide uniche di ogni applicazione, garantendo prestazioni ottimali e il rispetto delle normative.
Settore alimentare e delle bevande
Nella produzione di alimenti in polvere, dal cacao e dal caffè alla farina, allo zucchero e alle spezie, Hengst vi aiuta a mantenere condizioni igieniche ottimali, a ridurre i rischi e a soddisfare gli standard di sicurezza globali. I nostri elementi filtranti certificati garantiscono aria pulita, una Separazione affidabile e una lavorazione efficiente di una vasta gamma di ingredienti in polvere.

Produzione di cemento
La produzione di cemento richiede grandi quantità di energia ed è soggetta a severi controlli sulle emissioni a tutela dell’ambiente. Vi forniamo consulenza su come, grazie alle giuste soluzioni di filtrazione, possiate creare e garantire capacità produttive, ridurre i tempi di fermo e contribuire alla riduzione delle emissioni. I nostri filtri di estrazione della polvere si distinguono per la loro lunga durata, l’efficienza energetica, l’eccellente capacità di pulizia e la struttura robusta. Insieme a voi troveremo la soluzione di filtrazione che vi consentirà di raggiungere i vostri obiettivi.

Caratteristiche del prodotto
Maggiore durata e minore consumo energetico grazie ai materiali filtranti plissettatiI mezzi filtranti plissettati consentono di inserire una quantità notevolmente maggiore di materiale filtrante in un singolo elemento. La superficie filtrante così ampliata prolunga la durata del filtro. Allo stesso tempo, la maggiore superficie riduce la resistenza al flusso, il che comporta anche una minore caduta di pressione e un aumento più lento della pressione differenziale, riducendo così il consumo energetico dell’intero sistema. Questo risparmio nel consumo energetico richiede un VFD (Variable Frequency Drive), che regola la velocità del ventilatore in base alle esigenze. Inoltre, nei Filtri a manche pieghettati viene impiegata un’efficiente filtrazione superficiale. La maggiore facilità di pulizia aumenta lo scarico della polvere e impedisce un rapido intasamento del mezzo filtrante; ciò porta a una pressione differenziale stabilmente più bassa nel tempo e garantisce una durata ancora più lunga.

Nella filtrazione superficiale vengono utilizzati mezzi filtranti sintetici in tessuto non tessuto plissettato. Questi mezzi presentano una superficie particolarmente densa e uniforme, sulla quale le particelle tendono a depositarsi piuttosto che penetrare in profondità nel materiale. Al contrario, i classici filtri a profondità trattengono le particelle all’interno del materiale filtrante, il che rende più difficile la pulizia e aumenta la pressione differenziale.
La superficie chiusa dei materiali filtranti plissettati consente una pulizia molto efficiente: gli strati di polvere possono essere facilmente rimossi tramite pulsazione, mantenendo così la pressione differenziale costantemente bassa e riducendo il consumo energetico. Allo stesso tempo, la permeabilità all’aria del Mezzo filtrante viene mantenuta nel tempo, consentendo di ottenere flussi d'aria più elevati (rapporto aria-tessuto). Ciò rende la filtrazione superficiale nei Filtri a manche pieghettati un’alternativa efficiente ed economica ai tradizionali filtri a profondità, in particolare nelle applicazioni che richiedono un’elevata efficienza di filtrazione e una lunga durata.
L'impiego di materiali filtranti plissettati consente di ridurre notevolmente la lunghezza del filtro, poiché è possibile alloggiare una Superficie filtrante maggiore in uno spazio di installazione più ridotto. Il filtro accorciato aumenta la distanza tra il fondo del filtro e la tramoggia nella zona di raccolta. Una distanza maggiore migliora le condizioni di separazione per le particelle di polvere pesanti: queste cadono prima dal Flusso d'aria e non raggiungono la Superficie filtrante. Le particelle si accumulano invece sul fondo dell’alloggiamento. Grazie a questa riduzione della velocità CAN, è possibile raccogliere una maggiore quantità di particelle sul fondo dei Filtri a maniche.Poiché le particelle grossolane non colpiscono più direttamente il filtro, lo stress meccanico sui materiali filtranti diminuisce sensibilmente. Grazie alla minore abrasione, le prestazioni di filtrazione vengono mantenute in modo affidabile. Di conseguenza, è possibile rispettare in modo più affidabile i valori limite di emissione più rigorosi.Oltre alla minore abrasione, anche l’efficienza di filtrazione nettamente superiore dei media pieghettati contribuisce in modo significativo alla riduzione al minimo delle emissioni. Grazie alla maggiore Superficie filtrante e alla filtrazione superficiale altamente efficace, anche le particelle più fini vengono separate in modo affidabile sulla superficie del media. La migliore pulibilità impedisce inoltre un rapido intasamento in profondità, grazie al quale la pressione differenziale rimane stabile e bassa e l'efficienza di separazione è costantemente elevata per tutta la durata di vita. Ciò porta a una ritenzione delle particelle efficiente nel tempo e consente il rispetto affidabile anche dei limiti di emissione più severi.
I filtri a manche pieghettati contribuiscono in modo determinante alla riduzione del costo totale di proprietà (Total Cost of Ownership), poiché riducono al minimo contemporaneamente il consumo energetico, gli interventi di manutenzione e le emissioni. La combinazione di risparmio energetico, minori sollecitazioni meccaniche, elevata efficienza di separazione, maggiore durata e manutenzione notevolmente semplificata rende i Filtri a manche pieghettati una soluzione economicamente vantaggiosa per gli operatori che desiderano ridurre in modo duraturo il costo totale di proprietà.
- Massimizzazione del flusso d’aria: garanzia di un flusso d’aria ottimale all’interno dell’impianto di filtrazione per aumentare l’efficienza complessiva del sistema di depolverazione.
- Riduzione dei costi energetici e di manutenzione: riduzione del consumo energetico, nonché della frequenza e dei costi degli interventi di manutenzione.
- Prolungamento della durata dei filtri: maggiore durata di vita dei filtri, per evitare frequenti sostituzioni e i relativi costi.
- Riduzione delle emissioni: miglioramento del controllo delle emissioni per garantire il rispetto delle normative ambientali e sostenere gli obiettivi di sostenibilità aziendale.
Storie di successo che convincono
I nostri filtri sono oggi utilizzati in tutto il mondo in molteplici applicazioni e in numerosi settori industriali.
Lasciatevi ispirare dai nostri casi di studio.

Servizi
Download
I nostri esperti in filtri depolveranti
Contattateci direttamente.
Selezionate l'area di attività "Filtrazione dell'aria di processo" e individuate il referente nella vostra regione.
Saremo lieti di fornirvi consulenza sui filtri di estrazione della polvere
Inviateci la vostra richiesta.
Ci racconti di più sulle sue esigenze. La aiuteremo a trovare la soluzione di filtrazione più adatta al suo impianto di depolverazione.







