Cuestiones de conformidad y mantenimiento en la producción de huevo en polvo

Perfil del cliente

Un fabricante de alimentos de California produce proteínas en polvo para consumo humano. El cliente, que trabaja bajo la estricta normativa de la FDA, se enfrentaba a paradas de producción y riesgos de contaminación debido a componentes de filtrado defectuosos en su sistema de captación de polvo.

El estudio de caso explica los Beneficios de utilizar bandas Weltech frente a bandas encoladas. La tecnología Weltech garantiza una alineación del 100% de los pliegues sin utilizar adhesivo, mejora la productividad, cumple la normativa de la FDA y asegura que nada caiga en la tolva.

Ubicación: California, EE.UU.
Tipo de polvo: Proteína en polvo

El cliente utilizaba filtros de bolsa plisada de un competidor con tiras de cinta adhesiva pegadas. Estas tiras se soltaban debido a probables reacciones químicas en el entorno de aplicación y, en varios casos, hubo que interrumpir la producción para sustituir la unidad de filtrado.

Dadas las estrictas normas de seguridad e higiene en la producción de alimentos, esto suponía un grave problema para el cliente, ya que el adhesivo utilizado en las tiras filtrantes se disolvía y caía a la tolva.

Los retos

• Las cintas cayeron a la tolva de producto, amenazando con contaminar la proteína en polvo.
• Hubo que detener la producción para limpiar y revisar el sistema.
• La retirada y sustitución de los filtros se hizo difícil debido al desprendimiento de las bandas.

Hengst Filtration propuso la instalación de sus cartuchos filtrantes de bolsa plisada Multifit CMF145, un diseño de filtro utilizado habitualmente en entornos alimentarios.
La innovación clave fue el uso de bandas soldadas por ultrasonidos Weltech, que eliminaron por completo el uso de adhesivo.

¿Por qué soldadura ultrasónica?

• Garantiza que las bandas permanezcan firmemente unidas a los extremos de los pliegues.
• Soporta las tensiones químicas y térmicas de la aplicación a temperaturas de hasta 120 °C.
• Ofrece una gran resistencia al vacío, un diseño compacto y el pleno cumplimiento de la norma EC1935:2005 y la certificación de la FDA como material en contacto con alimentos (FCM).

Descargar ficha técnica

En industrias reguladas como la alimentaria, es esencial utilizar sistemas de filtrado certificados que cumplan todas las normas pertinentes. En particular, los componentes deben estar homologados como materiales en contacto con alimentos (FCM) para garantizar la seguridad y el cumplimiento de la normativa en toda la cadena de procesos.

Evite el uso de adhesivos en los sistemas de filtrado de alimentos. Las reacciones químicas en el entorno de producción pueden debilitar o degradar las uniones adhesivas, lo que puede provocar fallos en los filtros. Y lo que es más importante, los componentes adhesivos desprendidos pueden pasar a los alimentos, poniendo en grave peligro tanto la seguridad como la integridad del sistema.

Para minimizar estos riesgos, Tecnología de soldadura por ultrasonidos de Weltech ofrece una alternativa excelente. La soldadura por ultrasonidos garantiza una conexión robusta y limpia sin adhesivos, por lo que resulta especialmente adecuada para aplicaciones alimentarias en las que la higiene y la integridad mecánica son esenciales.

Además, la estabilidad del filtro desempeña un papel clave para garantizar un flujo de proceso constante. Unos componentes del filtro seguros y bien unidos reducen la probabilidad de paradas inesperadas y facilitan y agilizan las tareas de mantenimiento, lo que en última instancia mejora la eficiencia de la planta.

Por último, la colaboración con expertos en filtración es crucial. Cada aplicación tiene sus propios requisitos, especialmente en entornos sensibles. Trabajar con especialistas garantiza que las soluciones se adapten y optimicen en cuanto a rendimiento, seguridad y cumplimiento de la normativa.