Elektrostatische Ölnebelabscheider für industrielle Prozesse
Elektrostatische Ölnebelabscheider bieten eine besonders effiziente Lösung zur Luftreinhaltung bei feinen Aerosolen. Hengst verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der elektrostatischen Filtertechnik und zählt zu den führenden Anbietern in diesem Bereich. Auf dieser Seite finden Sie eine Übersicht unserer Produkte sowie praxisrelevante Informationen rund um Auswahl, Einsatz und Wirkweise elektrostatischer Abscheidetechnologie.
Saubere Luft ist entscheidend für den Schutz von Mitarbeitern und Maschinen. Elektrostatische Ölnebelabscheider filtern selbst feinste Partikel effizient, minimieren gesundheitliche Risiken und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Vertrauen Sie auf unsere Technologie für eine sichere und nachhaltige Arbeitsumgebung.
Elektrostatische Ölnebelabscheider nutzen elektrisch geladene Platten, um feine Ölnebelpartikel anzuziehen und abzuscheiden. So wird die Luft wirkungsvoll gereinigt.
Im Vergleich zu mechanischen Ölnebelabscheidern (LINK), die Partikel mit Filtern auffangen, bieten elektrostatische Systeme eine höhere Effizienz bei feinen Partikeln. Sie sind wartungsarm und langlebig – ideal für industrielle Anwendungen, in denen saubere Luft essenziell für Mensch und Maschine ist.
| Nennvolumenströme | Bis zu 100.000 m³/h |
| Bauart | Zentral oder als Maschinenabsaugung |
| Technologie | Elektrostatisch |
| Anwendungsgebiete | Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Öldampf |
| Eigenschaften | Einfaches Retrofit, eigenständige CE-Erklärung |
Was sind die Vorteile elektrostatischer Ölnebelabscheider von Hengst?
Wir kennen die Herausforderungen, die eine saubere und effiziente Industrieumgebung mit sich bringt. Deshalb sind unsere elektrostatischen Ölnebelabscheider so konstruiert, dass sie hervorragende Leistung mit Zuverlässigkeit verbinden.
Filtrations- und Energieeffizienz
Unsere elektrostatischen Ölnebelabscheider verwenden elektrisch geladene Platten, um feine Ölnebelpartikel effektiv und mit minimalem Energieverbrauch aufzufangen. Dies gewährleistet eine sichere Luftqualität und senkt die Betriebskosten.
Breites Portfolio
Unser modulares Produktportfolio deckt eine große Bandbreite an Luftstromkapazitäten ab und gewährleistet eine konstante und effiziente Leistung für jeden Prozess – unabhängig von der Ölnebelbelastung.
Einfache Bedienung und Wartung
Unsere elektrostatischen Ölnebelabscheider ermöglichen einen einfachen Zugang zu den Komponenten. Mit unserer intelligenten Steuerung ist die Bedienung ein Kinderspiel. Dies minimiert Stillstandszeiten und Betriebsunterbrechungen.
Kundenspezifische Anpassung und Flexibilität
Unsere elektrostatischen Ölnebelabscheider passen wir an spezielle industrielle Umgebungen und sich ändernde Anforderungen an – und bieten so maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse.
Wie ist die Funktionsweise elektrostatischer Ölnebelabscheider?
- Eintritt des Ölnebels:
Die verunreinigte Luft mit feinen Öltröpfchen (Ölnebel) wird in das Gerät eingesaugt. - Ionisation der Partikel:
Im ersten Schritt durchströmt die Luft ein elektrisches Hochspannungsfeld zwischen positiv geladenen Drähten oder Platten.
Dabei werden die Ölpartikel elektrisch aufgeladen (ionisiert) - Abscheidung durch elektrostatische Anziehung:
Die aufgeladenen Partikel gelangen nun zwischen entgegengesetzt geladene Sammelplatten (z. B. negativ geladen).
Durch die elektrostatische Kraft „kleben“ die Partikel an den Platten fest. - Abfluss des abgeschiedenen Öls:
Die Öltröpfchen sammeln sich auf den Platten, fließen ab und können abgeleitet oder wiederverwendet werden. - Ausgang der gereinigten Luft:
Die von Öl befreite Luft verlässt das Gerät – meist nahezu partikelfrei und sauber.
Weitere häufige Fragen zu unseren elektrostatischen Ölnebelabscheidern
Was sind die Gefahren von Ölnebel bei der CNC -Bearbeitung und anderen industriellen Prozessen?
Ölnebel kann die Atemwege reizen, Hautprobleme verursachen und steht im Verdacht, langfristig gesundheitsschädlich zu sein. Gleichzeitig belastet er Maschinen, Elektronik und Oberflächen – was zu Ausfällen und höheren Wartungskosten führen kann.
Eine gezielte Absaugung schützt nicht nur Mensch und Maschine, sondern ist heute Stand der Technik in modernen Fertigungsumgebungen. Zudem gibt es klare gesetzliche Vorgaben, die den Umgang mit Kühlschmierstoffemissionen regeln – mehr dazu im Abschnitt „Welche gesetzlichen Vorgaben sind bei der Ölnebelabsaugung relevant?“.
Wie unterscheiden sich die Einsatzgebiete elektrostatischer Ölnebelabscheider gegenüber mechanischen?
Elektrostatische Ölnebelabscheider sind besonders geeignet für Anwendungen mit feinen Partikeln und konstantem Nebelaufkommen – z. B. bei der Bearbeitung mit nicht-wassermischbaren Ölen oder bei Prozessen mit hohen Drehzahlen. Sie bieten eine hohe Abscheideleistung und eignen sich ideal für trockene Umgebungen mit gleichbleibenden Bedingungen.
Mechanische Ölnebelabscheider dagegen sind robuster gegenüber wechselnden Umgebungsbedingungen, etwa bei stark schwankender Luftfeuchtigkeit oder Emulsionsnebel. Sie arbeiten mit Filtersystemen und sind vielseitig einsetzbar – z. B. in der allgemeinen Zerspanung oder bei häufiger Werkzeugöffnung.
Kurz gesagt: Elektrostatische Systeme sind effizient bei feinen, ölhaltigen Aerosolen – mechanische Systeme bieten mehr Toleranz bei schwierigen Umgebungen. Die Auswahl sollte immer auf Basis des jeweiligen Prozesses erfolgen.
Welche Partikelgrößen können zuverlässig abgeschieden werden?
Elektrostatische Ölnebelabscheider sind besonders wirksam bei feinen Aerosolen im Bereich von 0,1 bis 2,5 Mikrometer – also genau dort, wo mechanische Filter an ihre Grenzen stoßen. Selbst ultrafeine Partikel unter 1 µm werden durch die elektrostatische Anziehung zuverlässig abgeschieden. So lassen sich auch kritische Feinstäube und Ölnebel effizient aus der Luft entfernen.
Wieviel Volumenstrom benötige ich?
- der Größe und Dichtigkeit des Maschinengehäuses
- der gewünschten Luftwechselrate (z. B. 100–300 Wechsel pro Stunde)
- der Häufigkeit von Türöffnungen
- der Art des Ölnebels
- sowie dem Aufkommen an Nebel oder Rauch
Gibt es eine CE-Konformität auch bei Retrofit-Lösungen?
Ja – bei Retrofit-Lösungen, also der Nachrüstung von Maschinenabsaugungen an bestehende Anlagen, wird für den Ölnebelabscheider eine eigene CE-Konformitätserklärung ausgestellt. Denn: In solchen Fällen gilt der Abscheider als eigenständige Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie.
Hengst liefert diese Geräte daher mit eigener CE-Kennzeichnung und – sofern erforderlich – mit einem Hauptschalter und Not-Halt-Funktion. So ist sichergestellt, dass alle sicherheitstechnischen Anforderungen erfüllt werden – auch bei Nachrüstungen.
Welche gesetzlichen Vorschriften gelten für die Absaugung von Ölnebel?
- DGUV Regel 109-003: Anforderungen an Arbeitsplätze mit Kühlschmierstoffen – inklusive Vorgaben zur Absaugtechnik
- DGUV Regel 109-002: Technische Anforderungen an lufttechnische Anlagen, z. B. Wartung, Filterklassen, Rückströmungsschutz
Können Systeme an spezielle Platzverhältnisse angepasst werden?
Ja, auf jeden Fall. Die Anpassung an beengte oder besondere Einbausituationen gehört bei Hengst zum Tagesgeschäft. Wir entwickeln regelmäßig Sonderkonstruktionen, die exakt auf Ihre räumlichen Gegebenheiten und Projektanforderungen zugeschnitten sind.
Sprechen Sie uns einfach an – wir beraten Sie gerne zu individuellen Lösungen.
Bietet Hengst auch Installation und Inbetriebnahme an?
Ja, Hengst bietet sowohl die Installation als auch die Inbetriebnahme elektrostatischer Ölnebelabscheider an. Dank unseres weltweiten Servicenetzwerks sind wir flexibel und schnell vor Ort – ob für Einzelanlagen oder komplexe Systemlösungen. Unsere erfahrenen Techniker sorgen für eine fachgerechte Einbindung in Ihre Prozesse und eine reibungslose Inbetriebnahme.
