Ex-geschützte ATEX Absaugung
Finden Sie hier zuverlässige ATEX-konforme Absauglösung für den Einsatz in Ex-Zonen. Auf dieser Seite erfahren Sie, welche Systeme von Hengst speziell für die Staubabsaugung in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt wurden – und worauf Sie bei Auswahl, Planung und Betrieb achten müssen.
Industrielle Absaugungen für explosionsfähige Stäube
In vielen industriellen Prozessen entstehen feine, brennbare Stäube – etwa bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen, Holz oder Nahrungsmitteln. Wenn diese in der Luft wirbeln und sich mit Sauerstoff vermischen, kann schon ein einzelner Zündfunke ausreichen, um eine Explosion auszulösen.
Gerade Absauganlagen spielen hier eine zentrale Rolle: Sie sorgen nicht nur für saubere Luft, sondern müssen auch sicherstellen, dass die erfassten Medien nicht zur Gefahr werden. Entscheidend ist dabei, dass alle sicherheitsrelevanten Anforderungen für den Einsatz in potenziell explosionsfähigen Atmosphären erfüllt werden.
Hengst bietet hierfür spezialisierte Entstaubungssysteme an, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert sind – mit Fokus auf Betriebssicherheit, gesetzliche Konformität und anwendungsorientierte Flexibilität.
Was ist ATEX und warum ist das bei Absaugungen relevant?
ATEX bezeichnet zwei EU-Richtlinien, die den sicheren Einsatz von Geräten und Systemen in explosionsgefährdeten Bereichen regeln. Der Name stammt vom französischen „ATmosphères EXplosibles“.
Im industriellen Umfeld – etwa bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen, Holz oder Lebensmitteln – können bei der Bearbeitung brennbare Stäube, Dämpfe oder Gase entstehen. Werden diese über eine Absauganlage erfasst, besteht die Gefahr, dass sich diese Stoffe entzünden und zu einer Explosion führen – insbesondere bei feinen Stäuben in hoher Konzentration.
Die beiden ATEX-Richtlinien im Überblick:
ATEX-Produktrichtlinie (2014/34/EU): Regelt die Anforderungen an Geräte und Schutzsysteme, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
ATEX-Betriebsrichtlinie (1999/92/EG): Legt die Pflichten von Betreibern fest, z. B. zur Zoneneinteilung und zur Gefährdungsbeurteilung.
Unsere Absauganlagen mit Explosionsschutz im Überblick
Jetzt mit einem Experten sprechen!
Welche Anlage für Sie die richtige ist, hängt von vielen Faktoren ab – von den eingesetzten Materialien über die geltenden ATEX-Zonen bis hin zu räumlichen Gegebenheiten. Unsere Experten unterstützen Sie dabei, die optimale Lösung für Ihren Betrieb zu finden – sicher, effizient und individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Welche Vorteile bringen ATEX Absaugungen von Hengst für Ihr Unternehmen?
ATEX-konforme Absauganlagen von Hengst vereinen zuverlässigen Explosionsschutz mit jahrzehntelanger Filtrationserfahrung. Sie erhalten eine durchdachte Gesamtlösung – technisch sicher, wirtschaftlich effizient und ideal auf industrielle Anforderungen zugeschnitten.
Zertifizierter Explosionsschutz
Hengst bietet Absauganlagen in ATEX-konformer Ausführung gemäß Richtlinie 2014/34/EU – z. B. für Zone 22. Die Systeme sind auf maximale Sicherheit ausgelegt und dokumentiert nach geltender Gesetzgebung.
Filtermedien aus eigener Herstellung
Als Hersteller von Filtrationslösungen produziert Hengst nicht nur Anlagen, sondern auch die passenden Filterelemente selbst. Das sichert Qualität, optimale Abstimmung und kurze Lieferzeiten – alles aus einer Hand.
Geringe Betriebskosten
Durch robuste Bauweise, automatische Filterabreinigung und eine günstige Ersatzteilversorgung dank eigener Filterproduktion punkten die Systeme im Dauerbetrieb mit hoher Wirtschaftlichkeit und minimalem Wartungsaufwand.
Anpassbar an Ihre Anwendung
Ob Feinstaub, aggressive Medien oder beengte Platzverhältnisse: Hengst bietet modular aufgebaute Systeme, die sich flexibel an Ihre Prozesse, Luftmengen und räumlichen Gegebenheiten anpassen lassen.
Alles aus einer Hand
Von der technischen Auslegung über die Konstruktion bis hin zur Dokumentation und Konformitätserklärung – Hengst liefert Ihnen eine vollständige Lösung mit persönlicher Beratung und kurzer Abstimmungszeit.
Weltweiter Service
Ein internationales Servicenetz sichert schnelle Hilfe bei Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteillogistik – auch im Notfall. So profitieren Sie langfristig von Betriebssicherheit und technischer Betreuung.
Typische Einsatzbereiche
Ex-geschützte Absauganlagen von Hengst kommen überall dort zum Einsatz, wo brennbare Stäube entstehen und eine potenziell explosionsfähige Atmosphäre nicht ausgeschlossen werden kann.
Unsere ATEX-Absaugtechnik sorgt dabei nicht nur für saubere Luft, sondern schützt zuverlässig Ihre Mitarbeiter, Anlagen und Prozesse vor den Folgen einer möglichen Staubexplosion.Typische Branchen und Anwendungen sind:
Metallbearbeitung
Schleifen, Polieren, Schweißen oder Laserschneiden erzeugen feine Metallstäube, die hochentzündlich sein können.
FAQ
Wann brauche ich eine ATEX-konforme Absaugung?
ATEX-konforme Staubabsaugung sind notwendig, wenn in Ihrem Prozess brennbare Stäube entstehen, die zusammen mit Luft eine explosionsfähige Atmosphäre bilden können. Typische Beispiele sind Metallstäube, Holzstaub, Mehl- und Zuckerstaub oder Kunststoffpartikel.
Neben der Staubklasse (M oder H nach EN 60335-2-69, Anhang AA) spielen auch die explosionsrelevanten Eigenschaften der Stäube eine Rolle. Dazu gehören:
- Staubexplosionsklasse (St-Klasse): beschreibt, wie heftig eine Staubexplosion verlaufen kann (St 1 = schwach, St 2 = stark, St 3 = sehr stark).
- Minimale Zündenergie (MZE): die kleinste Energiemenge, die ausreicht, um ein Staub-Luft-Gemisch zu entzünden.
Je niedriger die MZE und je höher die St-Klasse, desto größer ist das Risiko – und desto dringender ist eine ATEX-konforme Absauglösung erforderlich.
Welche ATEX-Zonen gibt es im Bereich Staubabsaugung?
Die Zoneneinteilung zeigt, wie wahrscheinlich explosionsfähige Atmosphären auftreten:
- Zone 20: Staubexplosionsfähige Gemische sind ständig oder häufig vorhanden (z. B. im Filter oder Silo).
- Zone 21: Explosionsfähige Atmosphären treten gelegentlich auf (z. B. bei Abfüllstationen).
- Zone 22: Explosionsfähige Atmosphären treten selten und nur kurzzeitig auf (z. B. in der Umgebung von Maschinen).
Für die exakte Bewertung reicht die Zoneneinteilung allein nicht aus:
Die Stoffeigenschaften wie St-Klasse und MZE müssen zusätzlich berücksichtigt werden, um das Risiko realistisch einzuschätzen und die richtige Anlagentechnik auszuwählen.
Welche Normen und Richtlinien muss eine ATEX-Absaugung erfüllen?
Für ATEX-Absaugungen gelten in Europa klare gesetzliche Vorgaben:
- ATEX-Produktrichtlinie 2014/34/EU – Anforderungen an Geräte und Schutzsysteme für Ex-Zonen.
- ATEX-Betriebsrichtlinie 1999/92/EG – Pflichten für Betreiber (Zoneneinteilung, Gefährdungsbeurteilung, Dokumentation).
- EN 60335-2-69, Anhang AA – Definition der Staubklassen L, M und H, inkl. maximaler Durchlassgrade.
- Weitere Normen: DIN EN 1127-1 (Explosionsschutz Grundlagen), DIN EN 60079 (Geräteanforderungen), VDI 2263 (Staubexplosionen).
Neben diesen Normen ist für die Gefährdungsbeurteilung auch die Charakterisierung des Staubs entscheidend:
- Staubklasse (gesundheitsrelevant, AGW)
- St-Klasse (Explosionsschwere)
- MZE (Zündempfindlichkeit)
Nur durch die Kombination dieser Faktoren lässt sich eine Absauganlage auswählen, die sowohl den Gesundheitsschutz (Staubklasse M/H) als auch den Explosionsschutz (ATEX) sicherstellt.
Sprechen Sie mit unseren Experten – wir unterstützen Sie dabei, die Normen korrekt einzuordnen und die passende ATEX-Absauglösung für Ihren Betrieb auszuwählen.
Gibt es einen Unterschied zwischen Ex-Schutz und ATEX?
ATEX ist ein Teilbereich des Explosionsschutzes – also eine konkrete gesetzliche Regelung innerhalb des Ex-Schutzes.
Ex-Schutz (kurz für Explosionsschutz) ist der allgemeine Begriff für alle Maßnahmen, die verhindern sollen, dass es in explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. durch brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube) zu Zündungen kommt.
ATEX bezeichnet zwei europäische Richtlinien, die den Explosionsschutz konkret regeln:
- Die ATEX-Produktrichtlinie (2014/34/EU) betrifft Hersteller von Geräten und Schutzsystemen für Ex-Zonen.
- Die ATEX-Betriebsrichtlinie (1999/92/EG) richtet sich an Betreiber solcher Anlagen und beschreibt Anforderungen wie Zoneneinteilung, Gefährdungsbeurteilung und Dokumentation.
